Індійська компанія «Essar Steel», що є провідним виробником сталі в країні, планує нарощувати продуктивність, починаючи з другого кварталу поточного року — за попередніми розрахунками виготовлення товстолистової сталі на заводі «Hazira», найбільшому підприємстві плоского прокату, зросте як мінімум на 30%, що складе близько 85 тисяч тонн. Для порівняння — в першому кварталі обсяг випущеної продукції склав 65 тисяч тонн.
«Essar Steel» вважається найбільш багатофункціональним підприємством з випуску плоскою стали — асортимент складається з труб і широких пластин, холоднокатаного, гарячекатаного і оцинкованого прокату, труб і стали з покриттями з полімерних матеріалів. У компанії використовується інтегрована система бізнес-розподілу, що включає наявність сервісних центрів, орієнтованих на виготовлення металевих конструкцій і обробку стали. «Essar Steel» працює з розвиненою мережею дистриб'юторів, що дає можливість широкого розповсюдження продукції при виробництві побутової техніки, машинобудування, автомобілебудування і суднобудування.
Компанія також розраховує зосередити зусилля на виготовленні пластин зі сталі з високою доданою вартістю. Не так давно «Essar Steel» було отримано замовлення від компанії «Saurashtra Narmada» на виробництво і поставку трубної продукції. На сьогоднішній день річна виробнича потужність компанії складає 14 мільйонів тонн сталевої вуглеводневої продукції.
Ступинська металургійна компанія також нарощує потужності, запускаючи в роботу нові установки. Буквально на днях в роботу були введені високотемпературні печі поряд з установкою охолодження для термообробки авіаційних дисків. Етап збірної команди змінили пусконалагоджувальні роботи, після яких обладнання стане доступним для експлуатації. Нові установки відповідають всім технологічним вимогам і мають у своєму розпорядженні високою точністю — похибка при нагріванні становить лише ± 7 градусів в робочому температурному діапазоні від 690 до 1220 градусів Цельсія. Обсяг оброблюваної продукції становить близько 2 тонн, незабаром передбачається автоматизувати завантаження і вивантаження заготовок.
Згодом планується доповнити високоточні печі лініями для регламентованого охолодження продукції з примусовим остужіваніем в воді, повітрі, полімерних розчинах, і рейковим маніпулятором, забезпеченим автоматизованою системою управління.