Порошкової матеріал ФМК-11

  • Сталь ПКр10-66 (Жр10-66)
  • Сталь Х18Н15
  • Сталь Х13М2
  • Порошкової матеріал ФМК-845
  • Порошкової матеріал ФМК-8
  • Порошкової матеріал ФМК-79
  • Порошкової матеріал ФМК-11
  • Сталь ПКХ25-75 (ЖХ25-75)
  • Сталь ПКр70-72 (Жр70-72)
  • Сталь ПКр70-69 (Жр70-69)
  • Сталь ПКр50-70 (Жр50-70)
  • Сталь ПКр10-76 (Жр10-76)
  • Сталь ПКр10-72 (Жр10-72)
  • Сталь ПКр10-70 (Жр10-70)
  • Сталь ПК70Д3-72 (Ж70Д3-72)
  • Сталь ПК70Д3-69 (Ж70Д3-69)
  • Сталь ПК70Д3-66 (Ж70Д3-66)
  • Сталь ПК70-77 (Ж70-77)
  • Сталь ПК70-66 (Ж70-66)
  • Сталь ПК20Х13М2-74 (Ж20Х13М2-74)
  • Сталь ПК10Х18Н15-67 (Ж10Х18Н15-70)
  • Сталь ПК10Х13М2Д4-68 (Ж10Х13М2Д4-69)
  • Сталь ПК10К0,4-66 (Ж10К0,4-66)
  • Сталь ПК10-76 (Ж10-76)
  • Сталь ПК10-66 (Ж10-66)
  • Порошкової матеріал МКВ-50А

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ФМК-11
    Позначення ГОСТ латиниця FMK-11
    Трансліт FMK-11
    За хімічним елементам PCuCo-11

    Опис

    Порошкової матеріал ФМК-11 застосовуєтьсядля виготовлення деталей, призначених для роботи в гальмах, фрикційних муфтах та інших фрикційних пристроях.

    Примітка

    Металокерамічний порошковий матеріал на основі заліза.
    Деталі виробляють методом порошкової металургії, шляхом припекания до сталевій основі (каркаса) фрикційного металокерамічного матеріалу.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Тверді сплави, металокерамічні вироби та порошки металеві В56 ОСТ 1 90115-74

    Хімічний склад

    Стандарт C S Si Fe Cu
    ОСТ 1 90115-74 6.5-8 0.5-1 1-2 Залишок 14-16
    Fe - основа.
    Крім зазначених по ОСТ 1 90115-74 компонентів в складі металокераміки присутній азбест в кількості 2,00-3,50%.

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Особливості виробництва виробів Каркаси деталей з фрикційним металокерамічних матеріалом марки ФМК-11 повинні виготовлятися із сталі 1 і 2 групи ГОСТ 16523 або ДСТУ 4041. Допускається за погодженням сторін виготовлення каркасів для деталей матеріалу ФМК-11 із сталі марки 20Х3МВФ (ЭИ415) ГОСТ 10500.
    Властивості металокераміки Коефіцієнт тертя - 0,256-0,294; Стабільність коефіцієнта тертя - не менше 0,77; Інтенсивність зносу металокераміки - не більше 18,8 мк/гальмівний; Інтенсивність зносу чавуну - не більше 4,0 мг/гальмівний; Твердість по Роквеллу (кулька діаметром 1,588 мм при навантаженні 60 кг) металокераміки до механічної обробки - 70-95. Властивості при роботі в парі з металокерамікою марки ФМК-845: Коефіцієнт тертя - 0,241-309; Стабільність коефіцієнта тертя - не менше 0,72; Інтенсивність зносу металокераміки - не більше 22,0 мк/гальмівний; Інтенсивність зносу ФМК-845 - не більше 6,0 мг/гальмівний; Твердість по Роквеллу (кулька діаметром 1,588 мм при навантаженні 60 кг) металокераміки до механічної обробки - 65-100.