Сплав 95НЛМ (ЭИ996М)

  • Сплав 40КХНМ (ЭИ995)
  • Сплав 97НЛ (ЭИ996)
  • Сплав 95НЛМ (ЭИ996М)
  • Сплав 95НЛВФ (ЭИ996В)
  • Сплав 68НХВКТЮ (ЭП578)
  • Сплав 46НХТ (ЭП619)
  • Сплав 45НХТ (ЭП218)
  • Сплав 44НХТЮ
  • Сплав 42НХТЮА (Н41ХТА)
  • Сплав 42НХТЮ (42НХТЮА)
  • Сплав 40КНХМВТЮ
  • Сплав 36ХНТЮ (ЭИ702)
  • Сплав 36НХТЮ8М (ЭП52)
  • Сплав 36НХТЮ5М (ЭП51)
  • Сплав 36НХТЮ (ЭИ702)
  • Сплав 21НКМТ (ВЕС-130)
  • Сплав 17ХНГТ (ЭИ814)
  • Сплав 12ХНКМТЮ (СП22)

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 95НЛМ
    Позначення ГОСТ латиниця 95HLM
    Трансліт 95NLM
    За хімічним елементам 95NiЛCu
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ996М
    Позначення ГОСТ латиниця EI996M
    Трансліт EhI996M
    За хімічним елементам -

    Опис

    Сплав 95НЛМ застосовується: для виробництва стрічки, шліфованих прутків (сріблянки) і дроту, призначених для виготовлення струмопровідних і силових пружних чутливих елементів авиаприборов та інших приладів, що працюють при температурі до +300 °С.

    Примітка

    Сплав дисперсійно-твердне корозійностійкий з низьким питомим електроопором ≤0,42 Ом·мм2/м.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-436-72

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Si Ni Fe B Mo Ce Be
    TУ 14-1-436-72 ≤0.05 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.2 ≤0.2 Залишок ≤0.3 ≤0.0025 5.6-6 ≤0.05 2-2.4
    Ni - основа.
    За ТУ 14-1-436-72 хімічний склад наведено для сплаву марки 95НЛМ-ВІ. У сплаві допускаються відхилення від хімічного складу по кремнію - плюс 0,10%, по залізу - плюс 0,20%, по ванадію - плюс 0,10%. Церій і бор вводяться в метал з розрахунку і хімічним аналізом не визначаються.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d d10 HRC HRB
    Стрічка за ТУ 14-1-436-72 після загартування у воду з 1080±10 °C
    ≤589 ≤1079 - ≥25 - ≤100
    Стрічка за ТУ 14-1-436-72 після загартування у воду з 1080±10 °C і дисперсійного твердіння при 550±10 °C (витяг 3,0-5,0 год)
    ≥1030 ≥1373 - ≥15 ≥50 -
    Стрічка за ТУ 14-1-436-72 після загартування у воду з 1080±10 °C, 35% наклепу і дисперсійного твердіння при 550±10 °C (витяг 1,5-2,0 год)
    ≥1472 ≥1864 - ≥11 ≥50 -
    Дріт холоднотягнутий за ТУ 14-1-436-72 в стані поставки: ø>1,5 мм - після гарту з последующейдеформацией, ø≤1,5 мм після умягчающей термообробки в прохідній електропечі в середовищі водню з наступною деформацією. Ступінь деформації дроту (наклеп) ø=4,1-7,0 мм становить 60-20%, ø≤4,0 мм - 70-80 % і прутки шліфовані ø=4,0-10,0 в стані поставки за ТУ 14-1-436-72 після гарту з наступною деформацією до 35%
    - ≥1080 ≥7 - - -
    Дріт холоднотягнутий за ТУ 14-1-436-72 в стані поставки: ø>1,5 мм - після гарту з последующейдеформацией, ø≤1,5 мм після умягчающей термообробки в прохідній електропечі в середовищі водню з наступною деформацією. Ступінь деформації дроту (наклеп) ø=4,1-7,0 мм становить 60-20%, ø≤4,0 мм - 70-80 % і прутки шліфовані ø=4,0-10,0 в стані поставки за ТУ 14-1-436-72 після гарту з наступною деформацією до 35% + Дисперсійне твердіння при 550±10 °C (витяг 2,0 год)
    - ≥1864 ≥4 - - -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d Відносне подовження після розриву
    d10 Відносне подовження після розриву
    HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)
    HRB Твердість по Роквеллу (індентор сталевий, сферичний)