Сталь 15Х1М1Ф

  • Сталь 12Х2МФСР
  • Сталь 15Х1М1Ф
  • Сталь 18Х3МФ

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 15Х1М1Ф
    Позначення ГОСТ латиниця 15X1M1F
    Трансліт 15H1M1F
    За хімічним елементам 15Cr1Mo1V

    Опис

    Сталь 15Х1М1Ф застосовується: для виготовлення трубних заготовок; труб пароперегрівачів, паропроводів і колекторів установок високого тиску, що довгостроково працюють при температурах до +585 °C; обладнання і трубопроводів атомних станцій (АС); трубної заготовки, призначеної для виготовлення безшовних холоднодеформованих, теплодеформированных, гарячедеформованих, в тому числі гарячепресованих, і гарячепресованих редукованих труб, призначених для парових котлів і трубопроводів установок з високими і сверхкритическими параметрами пари; виготовлення методом гарячого штампування зварних труб, фасонних елементів трубопроводів та штампо-зварний арматури.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Обробка металів тиском. Поковки В03 ОСТ 108.030.113-87, TУ 108.1267-84, TУ 0306.018-80, СТ ЦКБА 010-2004
    Сталеві виливки В82 TУ 108-806-78
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 108-938-80, TУ 14-1-4992-91
    Листи і смуги В33 TУ 108.11.888-87
    Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-1529-2003
    Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 3-923-75, TУ 14-3-420-75, TУ 14-3-463-2005, TУ 14-3-460-2009, TУ 1301-039-00212179-2010, TУ 1310-030-00212179-2007, TУ 108-874-2012, TУ 14-3Р-55-2001, TУ 14-3-460-2003

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al V Mo
    TУ 108.11.888-87 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.95 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 - 0.2-0.35 0.9-1.1
    TУ 1301-039-00212179-2010 0.12-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.4 Залишок ≤0.25 - 0.2-0.25 0.9-1.1
    TУ 14-3Р-55-2001 0.1-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.25 Залишок ≤0.25 - 0.2-0.35 0.9-1.1
    TУ 108-874-2012 0.11-0.15 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.01 0.2-0.35 0.9-1.1
    TУ 108.1267-84 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.4-0.7 1.1-1.4 0.17-0.37 ≤0.25 Залишок ≤0.25 - 0.2-0.25 0.9-1.1
    Fe - основа.
    За ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-1-1529-2003 і ТУ 14-3-460-2003 для стали, виготовленої скрап-процесом або з Медист руд, допускається масова частка залишкової міді і нікелю до 0,30 % кожного. Дозволяється технологічна добавка рідкоземельних елементів для поліпшення якості металу. Для стали, виплавленої в електричних печах, масова частка вуглецю повинна бути 0,11-0,16%, марганцю 0,60-0,90%.
    За ТУ 1301-039-00212179-2010 хімічний склад наведено для стали марки 15Х1М1Ф-Ш. Зміст кожного примесного елемента, що не регламентованого таблицею, допускається до 0,050%.
    За ТУ 108-874-2012 хімічний склад наведено для стали марки 15Х1М1Ф. Присутність в стали рідкоземельних елементів не є бракувальною ознакою. Допускається вміст марганцю в сталі до 0,90%. Допустимі відхилення за хімічним складом: по вуглецю + 0,020 / -0,010%, по кремнію ± 0,030%, по марганцю -0,020%, по хрому ± 0,10%, по молібдену + 0,050 / -0,020%, по ванадію ± 0,020%.
    За ТУ 108.11.888-87 хімічний склад наведено для стали марки 15Х1М1Ф. Допускається технологічна добавка РЗМ до 0,20% з розрахунку. Допускається вміст марганцю в сталі до 0,90%. Допустимі відхилення за хімічним складом: по вуглецю ± 0,010%, по кремнію ± 0,030%, по марганцю -0,020%, по хрому ± 0,10%, по молібдену ± 0,050%, по ванадію ± 0,020%, по нікелю ± 0,050%. Після обробки стали на УВРВ сумарний вміст сірки і фосфору в сталі не повинно бути більше 0,030%.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2
    Листи по ТУ 108.11.888-87. Нормалізація при 970-1000 °С + Відпустку при 720-760 °С (час витримки за методикою виробника), охолодження на повітрі
    ≥295 490-685 ≥15 - ≥45 ≥390
    Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 970-1000 °С + Відпустку при 730-760 (витримка не менше як 10 год), охолодження на повітрі
    ≥235 - - - - -
    Труба. Без термообробки в стані поставки
    - ≥320 ≥500 16-18 - 45-50 392-490
    Трубна заготівля + Труби гарячедеформовані (Dн=57-465 мм) за ТУ 14-3-460-2003. Нормалізація при 970-1000 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 730-760 °С (витримка не менше як 10 год), охолодження в печі до 500 °С, подальше охолодження на повітрі
    20-25 ≥345 490-690 ≥16 - ≥45 ≥390
    Листи по ТУ 108.11.888-87. Нормалізація при 970-1000 °С + Відпустку при 720-760 °С (час витримки за методикою виробника), охолодження на повітрі
    ≥165 ≥265 ≥20 - ≥60 -
    Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів за ТУ 14-3Р-55-2001. Нормалізація при 970-1000 °С + Відпустку при 730-760 (витримка не менше як 10 год), охолодження на повітрі
    ≥225 - - - - -
    Трубна заготівля + Труби гарячедеформовані (Dн=57-465 мм) за ТУ 14-3-460-2003. Нормалізація при 970-1000 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 730-760 °С (витримка не менше як 10 год), охолодження в печі до 500 °С, подальше охолодження на повітрі
    20-25 ≥345 490-690 ≥18 - ≥50 ≥490
    Труби безшовні для парових котлів і трубопроводів за ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 3-923-75. Нормалізація при 970-1000 °С + Відпустку при 730-760 °С (витримка не менше як 10 год), охолодження на повітрі
    - ≥314 490-686 ≥16 - ≥45 ≥390
    - ≥314 490-686 ≥18 - ≥50 ≥490
    Труби безшовні зі сталі 15Х1М1Ф-Ш в стані поставки за ТУ 1301-039-00212179-2010. Нормалізація при 970-1000 °С + Відпустку при 730-760 °С (витримка не менше 8 год), охолодження на повітрі (допускається при нормалізації прискорене охолодження; для труб з товщиною стінки до 15 мм витримка при відпустці не менше 5 год)
    - ≥315 490-655 ≥18 - ≥50 ≥590
    Труби центробежнолитые, термооброблені за ТУ 108-874-2012
    - ≥294 490-657 - ≥16 ≥45 ≥390

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    d Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Макроструктура і забрудненість У макроструктурі труб за ТУ 108-874-2012 не повинно бути тріщин, флокенов і розшарувань. Допускаються окремі шлакові і піщані включення, а також газові раковини найбільшим лінійним розміром до 1 мм. Місцева підвищена травимость металу 1-5 балів шкали браковочным ознакою не є. Забрудненість металу труб неметалевими включеннями не повинна перевищувати по середньоарифметичному балу за сульфидам 2,5 бала, по оксидам - 3,5 бала, за силікатів - 4 бали шкали.
    Мікроструктура За ТУ 108-874-2012 величина феритного зерна повинна бути не більше 7 балів за ГОСТ 5639. При контролі мікроструктури труб бракуванню повинні піддаватися труби V бали. Допускається наявність у металі труб структури IV (б) бали, за умови позитивних результатів випробування ударних зразків, вирізаних з внутрішніх шарів поперечного перерізу стінок труб.
    Особливості виробництва виробів Труби центробежнолитые за ТУ 108-874-2012 поставляються в термічно обробленому стані. Труби піддаються гомогенізації і противофлокенному відпалу, режими якого повинні бути узгоджені з ЦНИИТМАШ. Режим термічної обробки: Нормалізація при 970-1000 °С + Відпустку при 715-754 °С витримка не менше 5 годин, охолодження на повітрі. Допускається підвищення температури нормалізації труб до 1050 °С, а також прискорене охолодження після нормалізації.