Сталь Р12Ф2К8М3 (ЭП657)

  • Сталь Р18Ф2К8М (ЭП379)
  • Сталь Р9Ф5 (ЭИ706)
  • Сталь Р9М4К8-МП (ДИ102-МП)
  • Сталь Р9М4К8
  • Сталь Р9М4К6С (ЭП722)
  • Сталь Р9К5
  • Сталь Р9
  • Сталь Р8Ф2К8М5 (ЭП658)
  • Сталь Р7М2Ф6-МП (ДИ100-МП)
  • Сталь Р6М5Ф3-МП (ДИ99-МП)
  • Сталь Р6М5Ф3
  • Сталь Р6М5К5-МП (ДИ101-МП)
  • Сталь Р6М5К5
  • Сталь Р6М5
  • Сталь Р6АМ5
  • Сталь Р2АМ9К5
  • Сталь Р18К5Ф2 (ЭИ940)
  • Сталь Р18
  • Сталь Р14Ф4
  • Сталь Р13Ф4К5 (ЭП600)
  • Сталь Р12Ф3К10М3 (ЭП682)
  • Сталь Р12Ф3
  • Сталь Р12Ф2К8М3 (ЭП657)
  • Сталь Р12Ф2К5М3 (ЭП863)
  • Сталь Р12МФ5-МП (ДИ70-МП)
  • Сталь Р12М3К5Ф2-МП (ДИ103-МП)
  • Сталь 9Х4М3Ф2АГСТ (ЭК42)
  • Сталь 75ХМФ
  • Сталь 11Р3АМ3Ф2 (ЭП894)
  • Сталь 11М5Ф

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця Р12Ф2К8М3
    Позначення ГОСТ латиниця P12F2K8M3
    Трансліт R12F2K8M3
    За хімічним елементам -
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ЭП657
    Позначення ГОСТ латиниця EP657
    Трансліт EhP657
    За хімічним елементам -

    Опис

    Сталь Р12Ф2К8М3 застосовується: для виробництва прокату, що застосовується при виготовленні спеціального інструменту ріжучі властивості якого зберігаються до температури 650 °C.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-2966-80

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni V Mo W Co
    TУ 14-1-2966-80 0.95-1.05 ≤0.03 ≤0.035 ≤0.4 3.8-4.4 ≤0.5 ≤0.4 1.8-2.4 2.8-3.4 11.5-12.5 7.5-8.5
    За ТУ 14-1-2966-80 хімічний склад наведено для стали марки Р12Ф2К8М3 (ЕП657). У стали допускається перевищення частки марганцю на 0,10%.
    Допустимі відхилення від норм хімічного складу по ГОСТ 19265.

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Макроструктура і забрудненість У макроструктурі прутків із сталі Р12Ф2К8М3 не повинно бути подусадочной рыхлоты, залишків усадкової раковини, розшарувань, міхурів, тріщин. При оцінці макроструктури допускаються: центральна пористість - не більш бали 1 - для прутків діаметром або товщиною до 50 мм; не більше 2 бали - для прутків діаметром або товщиною понад 50 до 100 мм включно. Злам стали повинен бути однорідним, дрібнозернистим. Карбідна неоднорідність у сталі в залежності від розмірів поперечного перетину не повинна перевищувати норм (найбільший допустимий бал карбідної неоднорідності): до 20 мм - 2 бали; св. 20 до 40 мм - 3 бали; св. 40 до 60 мм - 4 бали; св. 60 до 80 мм - 5 балів; св. 80 до 100 мм. - 6 балів. Карбідна неоднорідність стали контролюється за методикою та шкалою №1 ГОСТ 19265 на термічно оброблених зразках по режиму: Нагрів під загартування до 1230-1250 °С + Відпустку протягом години при 680-700 °С. Глибина зневуглецьованого шару визначається за ГОСТ 1763. При контролі за методом Садовського зразки піддають термічній обробці за режимом: Нагрів під загартування до 1230-1250 °С + Гарт у першій ванні при температурі 180-190 °С (витримка 10 хв.) + гарт у другій ванні при 540-560 °С (витримка 10 хв.).
    Мікроструктура Глибина зневуглецьованого шару сталі не повинна перевищувати на бік 0,5 мм. плюс 1% діаметра кола, сторони квадрата, товщини смуги.
    Особливості виробництва виробів Сталевий прокат за ТУ 14-1-2966-80 поставляється отожженный з твердістю не більше НВ 269. Червоностійкість стали повинна забезпечувати твердість не менш HRC58 після чотиригодинної відпустки при температурі 640 °С.