Титан ВТ1-0

  • Титан ВТ1-0
  • Титан ВТ1-00
  • Титан ВТ1-1
  • Титан ВТ1-2

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ВТ1-0
    Позначення ГОСТ латиниця BT1-0
    Трансліт VT1-0
    За хімічним елементам ВTe1-0

    Опис

    Титан ВТ1−0 застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, труб, поковок і штампованих заготовок) методом деформації, а також злитків; витратних електродів вакуумно-дугового переплаву, що використовуються в якості шихти при виготовленні фасонного лиття; зварних прямошовних труб для технологічних трубопроводів, що працюють при умовному тиску PN (Рв) не більше 10 МПа і температурах середовища не більше 300 °C; виробів з високою міцністю при достатньої пластичності і в’язкості, високий опір малим пластичним деформаціям, тендітної і втомного руйнування, що застосовуються у машинобудуванні, приладобудуванні та інструментальної промисловості, виробів кріогенної техніки; зварних конструкцій і з'єднань обладнання, що працює в умовах радіаційного впливу; катодів матриць електролізних ванн; сильфонів, призначених для роботи в якості роздільників середовищ, елементів ущільнення, пружних елементів, а також елементів силового вузла (приводу) в середовищах, що не викликають корозії матеріалу, при температурі від мінус 50 °C до плюс 200 °C.

    Примітка

    Матеріал малої міцності, причому титан ВТ1−0, містить більше домішок ніж ВТ1−00, відрізняється більшою міцністю і меншою пластичністю. Міцнісні властивості титану можуть бути підвищені нагартовкой але при цьому сильно знижуються пластичні властивості. Зниження характеристик пластичності виражено сильніше, ніж підвищення характеристик міцності, так що нагартовка не найкращий спосіб поліпшення комплексу властивостей титану. До недоліків титану слід віднести високу схильність до водневої крихкості, в зв’язку з чим вміст водню не повинна перевищувати 0,01% в титан ВТ1−0.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 4.021.009-92, TУ 1715-012-07510017-99, TУ 1-5-226-89, TУ 1-83-39-79
    Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 21945-76, ГОСТ 22897-86
    Листи і смуги В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90145-74, ОСТ 1 90024-94, ОСТ 4.021.051-92, TУ 1-5-093-77, TУ 1-5-111-73, TУ 1-5-362-84
    Труби з кольорових металів і сплавів В64 ГОСТ 24890-81, ОСТ 1 90050-72, ОСТ 1 90051-79, ОСТ 1 90065-72, ОСТ 1 90050-92, TУ 1-5-092-91, TУ 1-5-101-91, TУ 1825-544-07510017-2004
    Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, ОСТ 4.021.025-92, ОСТ 4.021.026-92, TУ 1-5-063-85
    Стрічки В54 ОСТ 1 90027-71, TУ 1-5-057-81
    Сортовий і фасонний прокат В52 ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76
    Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 ОСТ 95 10441-2002, TУ 1-9-77-85
    Обробка металів тиском. Поковки В03 СТ ЦКБА 010-2004
    Арматура та з'єднання трубопроводів Г18 СТ ЦКБА 083-2010

    Хімічний склад

    Стандарт C Si Fe N Al Ti O H
    ОСТ 1 90013-81 ≤0.07 ≤0.1 ≤0.25 ≤0.04 ≤0.7 Залишок ≤0.2 ≤0.01
    ГОСТ 19807-91 ≤0.07 ≤0.1 ≤0.25 ≤0.04 - Залишок ≤0.2 ≤0.01
    TУ 1-5-093-77 ≤0.07 ≤0.1 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.7 Залишок ≤0.25 ≤0.01
    Ti - основа.
    За ГОСТ 19807-91 ОСТ 1 90013-81 сумарний вміст інших домішок (крім Al) ≤0,30%. Масова частка водню вказана для злитків. Допускається масова частка алюмінію не більше 0,70%. Масова частка хрому і марганцю не повинна перевищувати 0,15% (в сумі). Масова частка міді і нікелю повинна бути не більше 0,10% (в сумі), в тому числі нікелю не більше 0,08%.
    Для труб групи А по ГОСТ 21945-76 встановлюється максимальна масова частка водню в сплаві до 0,005%.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Листовий прокат в стані поставки по ОСТ 4.021.051-92 без термообробки з подальшою прогладкой і правкою (зразки поперечні)
    8-10 - ≥375 ≥20 - - - -
    Труби безшовні холоднокатані і холоднотягнуті, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 22897-86 (зразки поздовжні)
    - ≥245 343-568 ≥24 - - - -
    Листовий прокат в стані поставки по ОСТ 4.021.051-92 отожженый і правленный або отожженый з подальшою прогладкой і правкою (зразки поперечні)
    0.5-1.8 - ≥375 ≥25 - - - -
    Труби безшовні холоднокатані і холоднотягнуті, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 22897-86 (зразки поздовжні)
    - ≥147 ≥216 - - - - -
    Листовий прокат в стані поставки по ОСТ 4.021.051-92 отожженый і правленный або отожженый з подальшою прогладкой і правкою (зразки поперечні)
    1.8-6 - ≥375 ≥22 - - - -
    6-10 - ≥375 ≥20 - - - -
    Листовий прокат в стані поставки після відпалу (зразки поперек напрямку прокатки)
    0.3-0.4 - 375-540 ≥25 - - - -
    0.4-1.8 - 375-540 ≥30 - - - -
    1.8-6 - 375-540 ≥25 - - - -
    6-10.5 - 375-540 ≥20 - - - -
    Плити в стані поставки по ГОСТ 23755-79. Без термічної обробки (зразки поперечні)
    11-60 - 370-570 - ≥13 ≥27 - -
    60-150 - 295-540 - ≥10 ≥24 - -
    Плити з ОСТ 1 90024-94 в стані поставки. Зразки термооброблені (поперечні)
    11-60 - 390-540 - ≥13 ≥27 - -
    60-150 - 390-540 - ≥10 ≥24 - -
    Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
    101-150 - 353-540 ≥17 - ≥32.5 ≥490 131-163
    151-250 - 353-540 ≥15 - ≥30 ≥490 131-163
    100 - 392-540 ≥20 - ≥50 ≥980 131-163
    Прутки гарячекатані отожженые звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
    10-12 - ≥345 ≥15 - ≥40 - -
    100-150 - ≥345 ≥15 - ≥36 ≥490 -
    12-100 - ≥345 ≥15 - ≥40 ≥686 -
    Прутки гарячекатані отожженые підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
    10-12 - 390-540 ≥20 - ≥50 - -
    100-150 - 350-540 ≥19 - ≥38 ≥490 -
    12-100 - 390-540 ≥20 - ≥50 ≥980 -
    Прутки ковані квадратні і круглі після відпалу (вказано напрямок вирізки зразків)
    ≤150 - 353-540 ≥17 - ≥32.5 ≥490 131-163
    151-250 - 353-540 ≥15 - ≥30 ≥490 131-163
    - 373-540 ≥17 - ≥40 ≥686 131-163
    Прутки круглі гарячекатані отожженые в стані поставки по ОСТ 4.021.025-92, ОСТ 4.021.026-92
    65-100 - 390-540 ≥20 - ≥50 ≥980 131-163
    110 - 355-540 ≥19 - ≥42 ≥588 131-163
    10-60 - ≥345 ≥15 - ≥40 ≥686 131-163
    Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні
    100 - 392-539 - ≥20 ≥50 ≥981 -
    Труби безшовні гарячекатані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 21945-76
    ≥245 343-568 ≥20 - ≥42 ≥780 -
    Труби отожженые з травленой поверхнею катані і тягнуті зовнішнім діаметром 6,0-62,0 мм. Труби зварні без термообробки (у стані поставки) зовнішнім діаметром 25,0-102,0 мм. Труби холоднотягнуті отожженые зовнішнім діаметром 8,0-30,0 мм
    - 400-550 ≥15 - - - -
    Труби зварні груп А (отожженные) і Б (без т/о) в стані поставки по ГОСТ 24890-81 (зразки, в перерізі вказаний зовнішній діаметр)
    25-38 - 392-588 ≥15 - - - -
    38-102 - 294-441 ≥20 - - - -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    d Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість
    HB Твердість по Брінеллю

    Фізичні характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) С, Дж/(кг · °С)
    20 112 4505 1885 540

    Опис фізичних позначень

    Назва Опис
    Е Модуль нормальної пружності
    r Щільність
    l Коефіцієнт теплопровідності
    R Уд. електроопір
    С Питома теплоємність

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Зварюваність Без обмежень. При зварюванні методом непрерывновной автоматичної аргонно-дугового зварювання застосовуються такі зварювальні матеріали: вольфрамові електроди марки ЕВІ-1, ЕВІ-2, ЭВЛ ГОСТ 23949; присадочная дріт марки ВТ1-ООсв ГОСТ 27265; аргон сорт "вищий" та "перший" ГОСТ 10157.