Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
1915 |
Позначення ГОСТ латиниця |
1915 |
Трансліт |
1915 |
За хімічним елементам |
1915 |
Опис
Сплав 1915 застосовується: для виготовлення труб і деталей спеціальних галузей машинобудування; виготовлення різних незварних конструкцій в будівництві, машинобудуванні та авіабудуванні; пресованих великогабаритних труб; пресованих методом гарячого пресування профілів постійного перерізу для застосування в огороджувальних будівельних конструкціях і виробах.
Примітка
Сплав системи Al-Zn-Mg.
По ISO 209−1 сплав марки 1915 має позначення AlZn4,5Mg1,5Mn і 7005.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Стрічки |
В54 |
ГОСТ 13726-97, ОСТ 1-92006-79 |
Листи і смуги |
В53 |
ГОСТ 17232-99, ГОСТ 21631-76, ОСТ 4-021.049-78, ОСТ 4.021.047-92, TУ 1-2-390-79, TУ 1-2-84-85, TУ 1-804-473-2009 |
Труби з кольорових металів і сплавів |
В64 |
ГОСТ 18482-79, ОСТ 1 92048-90, ОСТ 1 92048-76, ОСТ 4.021.121-92, TУ 1-2-162-79, TУ 1-2-393-79, TУ 1-5-211-83, TУ 1-83-26-75, TУ 1-9-483-77, TУ 1-9-506-74 |
Прутки |
В55 |
ГОСТ 21488-97, ОСТ 1 92019-72, TУ 1-2-253-78 |
Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави |
В51 |
ГОСТ 4784-97, ОСТ 1 92014-90, ОСТ 4.021.009-92 |
Сортовий і фасонний прокат |
В52 |
ГОСТ 8617-81, ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ 29296-92, ГОСТ 29303-92, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ГОСТ 22233-93, ГОСТ 22233-83, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92022-73, ОСТ 4.021.133-92 |
Хімічний склад
Стандарт |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
TУ 1-804-473-2009 |
0.2-0.7 |
0.06-0.2 |
≤0.35 |
≤0.4 |
≤0.1 |
Залишок |
0.01-0.06 |
4-5 |
0.08-0.2 |
1-1.8 |
Al - основа.
За ГОСТ 4784-97 масова частка кожної іншої (не регламентований) домішки ≤ 0,05%, сумарна масова частка інших домішок ≤ 0,15%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d |
Стрічка в стані поставки по ОСТ 1-92006-79 |
1-10.5 |
≥164.6 |
≥264.6 |
≥10 |
1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
1-10.5 |
≥196 |
≥313.6 |
≥10 |
Листовий прокат в стані поставки по ГОСТ 21631-76, ОСТ 4.021.047-92 і стрічки за ГОСТ 13726-97 (зразки поперечні) |
5-10 |
315-265 |
- |
≥10 |
1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
1-10.5 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
1-10.5 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
Плити в стані поставки за ТУ 1-804-473-2009 |
11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
Плити з ГОСТ 17232-99 в стані поставки (зразки поперечні) |
11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
Профілі пресовані нормальної міцності за ДСТ 8617-81 в стані поставки (зразки поздовжні) |
12 |
≥167 |
≥265 |
≥10 |
12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥176 |
≤277 |
≥12 |
150 |
≥176 |
≥275 |
≥10 |
150 |
≥216 |
≥343 |
≥10 |
12-150 |
≥245 |
≥373 |
≥8 |
Профілі пресовані з ГОСТ 22233-93 в стані поставки. Без термообробки з природним старінням 30-35 діб |
12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
Прутки пресовані нормальної міцності в стані поставки по ГОСТ 21488-97 (зразки поздовжні) |
8-300 |
- |
≥275 |
≥12 |
8-15 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
8-15 |
≥195 |
≥345 |
≥10 |
130-200 |
≥245 |
≥355 |
≥8 |
8-130 |
≥245 |
≥375 |
≥8 |
Труби пресовані в стані поставки по ГОСТ 18482-79 (зразки, в перерізі вказана товщина стінки) |
|
≥155 |
≥265 |
≥10 |
|
≥195 |
≥315 |
≥10 |
|
≥165 |
≥275 |
≥10 |
|
≥215 |
≥355 |
≥10 |
Труби пресовані великогабаритні по ОСТ 1 92048-76 в стані поставки |
|
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥216 |
≥353 |
≥10 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d |
Відносне подовження після розриву |
Фізичні характеристики
Температура |
r, кг/м3 |
20 |
2770 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
С |
Питома теплоємність |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Добре зварюється сплав системи Al-Zn-Mg і при певних умовах може успішно застосовуватися в конструкціях замість зварюваного сплаву АМг6, який поступається сплаву 1915 за характеристиками міцності, особливо за границею плинності. |
Обробка тиском |
Сплав 1915 добре деформується в гарячому і холодному станах. Температурний інтервал гарячої деформації знаходиться в межах 350-480 °C. Важливим переваг сплаву є можливість пресування профілів і труб з високими швидкостями до закінчення 15-30 м/хв. Це вище допустимих при пресуванні сплавів Д1, АМг6 в 5-10 разів. |
Особливості термічної обробки |
Термічно упрочняемый сплав. Сплав 1915 є самозакаливаемым, тобто міцнісні характеристики мало залежать від виду гартівних середовища (вода, повітря). В результаті цього пресовані профілі з товщиною полиці до 10 мм можна не піддавати загартуванню, т. к. охолодження їх після пресування на повітрі дає майже таку ж структуру і такі ж властивості, що і гартування в воді після нагріву в гартівних печах. Сплав зміцнюється в процесі старіння, як при кімнатній, так і при підвищених температурах. |
Корозійна стійкість |
Сплав володіє хорошою стійкістю проти корозії, більш високою, ніж сплав Д1. |