Сплав В96Ц (1960)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	В96Ц
Позначення ГОСТ латиниця	B96Ts
Трансліт	V96Ts
За хімічним елементам	В96Zn

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	1960
Позначення ГОСТ латиниця	1960
Трансліт	1960
За хімічним елементам	1960

Опис

Сплав В96Ц застосовується: для виготовлення навантажених силових деталей і конструкцій; для кінцевих деталей центрифуг, призначених для одержання збагаченого урану 235, у вигляді гарячепресованих труб і штамповок, а також пресованих напівфабрикатів для корпусів ракет і гвинтових насосів; профілів з площею перерізу до 200 см² і діаметром описаної окружності до 350 мм, призначених для застосування в авіаційній промисловості та спеціальних галузях машинобудування.

Примітка

Один з найбільш міцних алюмінієвих сплавів.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Сортовий і фасонний прокат	В52	ГОСТ 13616-97, ГОСТ 13617-97, ГОСТ 13618-97, ГОСТ 13619-97, ГОСТ 13620-90, ГОСТ 13621-90, ГОСТ 13622-91, ГОСТ 13623-90, ГОСТ 13624-90, ГОСТ 13737-90, ГОСТ 13738-91, ГОСТ 17575-90, ГОСТ 17576-97, ГОСТ Р 50066-92, ГОСТ Р 50067-92, ГОСТ Р 50077-92, ОСТ 1 92093-83, ОСТ 1 92069-77, ОСТ 1 90113-86
Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави	В51	ОСТ 1 90048-90, ОСТ 1 90026-80, TУ 1-804-106-2012
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ОСТ 1 90073-85
Прутки	В55	ОСТ 1 90395-91, TУ 1-4-31-88
Листи і смуги	В53	TУ 1-804-088-2012

Хімічний склад

Стандарт	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	Al	B	Ti	Zn	Zr	Mg	Be
ОСТ 1 90026-80	≤0.1	≤0.05	≤0.1	≤0.15	2-2.6	Залишок	-	-	8-9	0.1-0.2	2.3-3	-
TУ 1-804-106-2012	≤0.1	≤0.05	≤0.2	≤0.3	2-2.6	Залишок	≤0.005	≤0.05	8-9	0.1-0.2	2.3-3	≤0.002
ОСТ 1 90048-90	≤0.1	≤0.05	≤0.3	≤0.4	2-2.6	Залишок	-	≤0.03	8-9	0.1-0.2	2.3-3	-
TУ 1-804-088-2012	≤0.1	≤0.05	≤0.2	≤0.3	2-2.6	Залишок	-	≤0.03	8-9	0.1-0.2	2.3-3	≤0.002

Al - основа.
За ОСТ 1 90026-80 хімічний склад наведено для сплаву підвищеної чистоти В96Цпч (1960пч). Сумарний вміст інших домішок ≤ 0,10%. Зміст кожної окремо іншої домішки ≤ 0,050%.
За ОСТ 1 90048-90 хімічний склад наведено для сплаву В96ц (1960). Масова частка кожної іншої (не регламентований) домішки ≤ 0,05%, сумарна масова частка інших домішок ≤ 0,10%.
За ТУ 1-804-106-2012 хімічний склад наведено для сплаву В96ц (1960). Сумарна масова частка інших домішок ≤ 0,10%. Зміст берилію і бору не визначається, а гарантується розрахунком.
За ТУ 1-804-088-2012 хімічний склад наведено для сплаву В96ц (1960). Сумарна масова частка інших домішок ≤ 0,10%. Зміст берилію не визначається, а гарантується розрахунком.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	HB, МПа
Поковки в стані поставки
-	≥550	≥600	≥4	≥170
Поковки та штамповки по ОСТ 1 90073-85. Режим Т3: Загартування + штучне старіння
≤75	410-500	480-560	≥4	≥140
75-100	400-490	470-550	≥3	≥140
≤75	420-510	490-580	≥7	≥140
75-100	410-500	480-570	≥7	≥140
≤75	410-500	480-560	≥5	≥140
75-100	400-490	470-550	≥4	≥140
≤75	420-510	490-580	≥7	≥140
75-100	410-500	480-570	≥7	≥140
Поковки та штамповки перерізом до 80 мм по ОСТ 1 90073-85. Режим Т1: Загартування + штучне старіння (вказано напрямок зразків)
	-	≥540	≥2	≥170
	≥540	≥590	≥4	≥170
	≥490	≥550	≥3	≥170
	≥570	≥620	≥5	≥170
Профілі пресовані нормальної міцності з площею перерізу до 200 см2 і діаметром описаної окружності до 350 мм. (зразок поздовжній, в перерізі вказана товщина полки). Загартування + штучне старіння
	≥540	≥590	≥4	-
Профілі пресовані підвищеної міцності з площею перерізу до 200 см2 і діаметром описаної окружності до 350 мм. (зразок поздовжній, в перерізі вказана товщина полки). Загартування + штучне старіння
≤5	≥470	≥530	≥6	-
10-75	≥490	≥570	≥6	-
5-10	≥480	≥550	≥6	-
Труби пресовані в стані поставки за ТУ 1-804-088-2012. Загартування + штучне старіння
	≥607.6	-	≥3	-
Штампування в стані поставки за ТУ 1-804-106-2012. Загартування + Штучне старіння
	≥627	-	≥3	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
HB	Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва	Значення
Макроструктура і забрудненість	Контроль макроструктури штамповок за ТУ 1-804-106-2012 проводиться в диаметральном перерізі на чотирьох штамповках від партії-термосадкию Макроструктура штамповок повинна відповідати фотоэталонам, погодженим з ФГУП "ВИАМ" і ТОВ "ННКЦ". Контроль макроструктури пресованих труб за ТУ 1-804-088-2012 на підприємстві-виробнику не проводиться.
Мікроструктура	Контроль мікроструктури штамповок за ТУ 1-804-106-2012 проводиться на одній штампуванні від партії-термосадки. Метод визначення перепалу по ГОСТ 27637. Контроль мікроструктури пресованих труб за ТУ 1-804-088-2012 на перережог проводиться за ГОСТ 27637 на зразках, відібраних з вихідного кінця кожної труби після гарту або після гартування і штучного старіння.
Особливості термічної обробки	Повторна термічна обробка штамповок за ТУ 1-804-106-2012 і пресованих труб за ТУ 1-804-088-2012 допускається тільки один раз.