Вольфрамовий електрод неплавящийся tig

Не виключено, що Колесо історії зварено вольфрамовим електродом.

Актуальність

Вольфрамовий електрод відноситься до неплавким. Електроди вольфрамові відрізняються твердістю навіть при сильному нагріванні, зносостійкістю, мінімальним коефіцієнтом термічного розширення серед металів. У таких електродів значний опір температурної повзучості, хороша теплопровідність, дуже високий модуль пружності. Потреба сучасної індустрії в подібній продукції незмінно протягом багатьох років.

Виробництво

Технологічна пластичність W невисока при звичайній температурі, тому електрод отримують гарячої обробкою під тиском. Спочатку методом порошкової металургії роблять заготівлю — т. зв. штабик. Потім його гріють і розкачують на ротаційній кувальної машині до Ø 2 — 3 мм… Поставляється такий пруток зазвичай прямими відрізками.

Технологія зварювання

Вольфрамовий електрод — тонкий стрижень може мати або не мати спецпокриття. В покриття включають компоненти: шлако — і газоутворююча, стабілізуючі, легуючі, раскисляющие. При дуговому зварюванні виникає постійний електророзряд в іонізованій атмосфері — вольтова дуга з t° > 1000 °C. Вугільні і вольфрамові електроди відносяться до неплавким. Тому при зварюванні необхідний присадочний матеріал — дріт зварювальний, яка разом з розплавленим металом деталі формує зварювальний шов. Покриття електрода стабілізує горіння дуги, захищає розплавлений шов від окислення атмосферними газами і надає йому необхідні властивості. Використовують кисле, основне, рутиловое або целюлозне покриття.

Оптимізація технології зварювання

Вольфрамовий електрод (марки ЭВЧ) з присадкою цирконію має поліпшену зажигаемость більш стабільну дугу. Присадка торію (до електрода ЕОТ-15) також оптимізує зажигаемость дуги і подовжує термін служби електрода. При зварюванні кольорових сплавів краще вольфрамові електроди з присадкою Zr, для високолегованих сталей — з присадкою торію. Виходить зварний шов дуже міцний, навіть між деталями різного складу. Вольфрамові електроди з присадкою ітрію (ЕВІ-1, ЕВІ-2, ЕВІ-3) можуть зварювати деталі на постійному або змінному струмі. На змінному струмі живлення зварювальної дуги може бути однофазним і 3-хфазным. Зварювання під захистом аргону (ще більше підвищує якість зварного шва. Аргон захищає робочу зону від атмосферної газової суміші (N₂, ПРО₂ З₂). Це не тільки зміцнює шов, але і уповільнює згоряння електрода. При цьому електроди служать довше .

Вітчизняні марки

Довжина електродів 1000 мм, а Діаметр: 1,6; 2; 3; 4 mm. Поверхня електродів шліфована, рівна, без тріщин, сколів, задирок, слідів мастила. Під замовлення вольфрамові електроди виготовляються будь-яких параметрів. Марок Ст. Л., ЭВЛ-2 — підходять для всіх марок сплавів, що використовуються при постійному або змінному струмі. Вольфрамові електроди ВЛ, ВА, СВІ відрізняються високу термостабільність. Стабілізовані лантаном електроди мають легкий початковий підпал і повторну зажигаемость дуги, стійке горіння без схильності до прожогам. Порівняно з чистим вольфрамом легування 2% La₂ O₃ підвищує максимальний струм і несучу здатність електрода на 50%. Такі електроди довговічніше торієвих або церієвих, не так швидко згоряють і майже не вносять в зварний шов вольфрам. Рівномірний розподіл La₂ O₃ допомагає зберегти первісну заточку електрода. Електроди СВІ-1 / ЕВІ-1 надійно зварюють фрагменти із сплавів міді, титану, нержавіючих і низьколегованих сталей на постійному струмі прямої полярності (DC). Иттрированый електрод найстійкіший. Оксиди ітрію до 2,2%, стабілізують катодна пляма на кінці електрода, роблячи дугу дуже стійкою незалежно від застосовуваного струму. Електроди ЭВЛ-2 і ЭВЧ (ТУ 48−19−527−91) служать для дугового зварювання, різання, наплавлення і напилення в середовищі інертних газів.

Відсоткове зміст

Марка електрода	Вольфрам	Оксид лантану	Домішка Al, Fe, Si, Ca, до
ЭВЧ	більш 99.9	--	0.1
ЭВЛ-2	97,9 — 98,3	1.6 — 2	0.1

Параметри електродів

Марка електрода	Діаметр Ø, мм	Допуск	Довжина, мм	Допуск
ЭВЧ	1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4	±0.1	75; 150; 200	±2.0
ЭВЧ	5, 6, 8	±0.2	75; 150; 200	±2.0
ЭВЛ-2	1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4	±0.1	75; 150; 200	±2.0
ЭВЛ-2	5, 6	±0.2	75; 150; 200	±2.0

Якість

Постачання

Електрод повинен мати рівну поверхню, без тріщин, задирок, сколів, слідів мастила і т. п. Поверхню прутка Ø1; 1.6; 2; 2.5 мм протравлена. На поверхні допустимі кольори мінливості, дрібні дефекти, сліди протяжек в межах допустимих відхилень по діаметру. Електроди обрізаються з торців, при цьому допустимі відколи до 1 мм. Відхилення від прямолінійності — до ¼ % від довжини електрода. На електроди марки ЭВЛ-2 наноситься маркування чорною масляною фарбою.

Імпортні марки

Вольфрамові електроди WP, WZ8, WL-20, WC-20, WT-20, WY-20, — найбільш затребувані для дугового зварювання в інертній атмосфері. Застосовують такі електроди для TIG-зварювання Tungsten Insert Gas (АДС, GTA, WIG) — автоматичної, напівавтоматичної, ручного дугового зварювання під захистом таких сумішей: Аг₂ + Не₂, Аг₂ + О₂, Аг₂ + З₂.

Таблиця 1. Електроди у пеналах для аргоно-дугового зварювання

Вольфрамові електроди l=175 mm у пеналах по 10 штук

марка (кольоровий код)	діаметр, мм	кількість в 1 кг	присадки	Примітка
WC-20 (сірий)	1.6	151	1.8−2.2% (двоокис церію)	Нержавіючі, кислото — та жаростійкі сталі і метали (молібден, ніобій, нікель, тантал, титан та їх сплави, мідь, бронза, кремнієва бронза.
WC-20 (сірий)	2	96	1.8−2.2% (двоокис церію)	Нержавіючі, кислото — та жаростійкі сталі і метали (молібден, ніобій, нікель, тантал, титан та їх сплави, мідь, бронза, кремнієва бронза.
WC-20 (сірий)	2.4	66	1.8−2.2% (двоокис церію)	Нержавіючі, кислото — та жаростійкі сталі і метали (молібден, ніобій, нікель, тантал, титан та їх сплави, мідь, бронза, кремнієва бронза.
WC-20 (сірий)	3	42	1.8−2.2% (двоокис церію)	Нержавіючі, кислото — та жаростійкі сталі і метали (молібден, ніобій, нікель, тантал, титан та їх сплави, мідь, бронза, кремнієва бронза.
WC-20 (сірий)	3.2	37	1.8−2.2% (двоокис церію)	Нержавіючі, кислото — та жаростійкі сталі і метали (молібден, ніобій, нікель, тантал, титан та їх сплави, мідь, бронза, кремнієва бронза.
WC-20 (сірий)	4	24	1.8−2.2% (двоокис церію)	Нержавіючі, кислото — та жаростійкі сталі і метали (молібден, ніобій, нікель, тантал, титан та їх сплави, мідь, бронза, кремнієва бронза.
WL-20 (синій)	1.6	151	1.8−2.2% (двоокис лантану)	З'єднання тонких листів високолегованої сталі, наплавлення на формах, вентилях, різання алюмінію, бронзи, міді і високолегованих сталей.
WL-20 (синій)	2.0	96	1.8−2.2% (двоокис лантану)	З'єднання тонких листів високолегованої сталі, наплавлення на формах, вентилях, різання алюмінію, бронзи, міді і високолегованих сталей.
WL-20 (синій)	2.4	66	1.8−2.2% (двоокис лантану)	З'єднання тонких листів високолегованої сталі, наплавлення на формах, вентилях, різання алюмінію, бронзи, міді і високолегованих сталей.
WL-20 (синій)	3	42	1.8−2.2% (двоокис лантану)	З'єднання тонких листів високолегованої сталі, наплавлення на формах, вентилях, різання алюмінію, бронзи, міді і високолегованих сталей.
WL-20 (синій)	3.2	37	1.8−2.2% (двоокис лантану)	З'єднання тонких листів високолегованої сталі, наплавлення на формах, вентилях, різання алюмінію, бронзи, міді і високолегованих сталей.
WL-20 (синій)	4	24	1.8−2.2% (двоокис лантану)	З'єднання тонких листів високолегованої сталі, наплавлення на формах, вентилях, різання алюмінію, бронзи, міді і високолегованих сталей.
WT-20 (червоний)	1.6	151	1.8−2.2% (двоокис торію)	Довговічні. Струм для зварювання — постійний. Легкий підпал дуги Стабільність форми при великих струмах. Можна міняти кут заточування.
WT-20 (червоний)	2	96	1.8−2.2% (двоокис торію)	Довговічні. Струм для зварювання — постійний. Легкий підпал дуги Стабільність форми при великих струмах. Можна міняти кут заточування.
WT-20 (червоний)	2.4	66	1.8−2.2% (двоокис торію)	Довговічні. Струм для зварювання — постійний. Легкий підпал дуги Стабільність форми при великих струмах. Можна міняти кут заточування.
WT-20 (червоний)	3.0	42	1.8−2.2% (двоокис торію)	Довговічні. Струм для зварювання — постійний. Легкий підпал дуги Стабільність форми при великих струмах. Можна міняти кут заточування.
WT-20 (червоний)	3.2	37	1.8−2.2% (двоокис торію)	Довговічні. Струм для зварювання — постійний. Легкий підпал дуги Стабільність форми при великих струмах. Можна міняти кут заточування.
WT-20 (червоний)	4	24	1.8−2.2% (двоокис торію)	Довговічні. Струм для зварювання — постійний. Легкий підпал дуги Стабільність форми при великих струмах. Можна міняти кут заточування.
WZ8 (білий)	1.6	151	0.8% (двоокис цирконію)	Аналогічний чистого вольфраму. Зварювання змінним струмом відповідальних з'єднань. Легкий підпал і стабільність дуги.
WZ8 (білий)	2	96	0.8% (двоокис цирконію)	Аналогічний чистого вольфраму. Зварювання змінним струмом відповідальних з'єднань. Легкий підпал і стабільність дуги.
WZ8 (білий)	2.4	66	0.8% (двоокис цирконію)	Аналогічний чистого вольфраму. Зварювання змінним струмом відповідальних з'єднань. Легкий підпал і стабільність дуги.
WZ8 (білий)	3	42	0.8% (двоокис цирконію)	Аналогічний чистого вольфраму. Зварювання змінним струмом відповідальних з'єднань. Легкий підпал і стабільність дуги.
WZ8 (білий)	3.2	37	0.8% (двоокис цирконію)	Аналогічний чистого вольфраму. Зварювання змінним струмом відповідальних з'єднань. Легкий підпал і стабільність дуги.
WZ8 (білий)	4	24	0.8% (двоокис цирконію)	Аналогічний чистого вольфраму. Зварювання змінним струмом відповідальних з'єднань. Легкий підпал і стабільність дуги.
WP (зелений)	2	96	Чистий W без легуючих добавок	Зварювання змінним струмом Al, Mg та їх сплавів. Задовільна зажигаемость дуги. Достатній термін служби.
WP (зелений)	2.4	66	Чистий W без легуючих добавок	Зварювання змінним струмом Al, Mg та їх сплавів. Задовільна зажигаемость дуги. Достатній термін служби.
WP (зелений)	3	42	Чистий W без легуючих добавок	Зварювання змінним струмом Al, Mg та їх сплавів. Задовільна зажигаемость дуги. Достатній термін служби.
WP (зелений)	3.2	37	Чистий W без легуючих добавок	Зварювання змінним струмом Al, Mg та їх сплавів. Задовільна зажигаемость дуги. Достатній термін служби.
WP (зелений)	4	24	Чистий W без легуючих добавок	Зварювання змінним струмом Al, Mg та їх сплавів. Задовільна зажигаемость дуги. Достатній термін служби.
WP (зелений)	5	15	Чистий W без легуючих добавок	Зварювання змінним струмом Al, Mg та їх сплавів. Задовільна зажигаемость дуги. Достатній термін служби.
WY-20 (темно-синій)	1.6	151	1.8−2.2% (оксид ітрію)	Зварювання постійним струмом найбільш відповідальних з'єднань. Легкий підпал дуги, тривалий термін служби.
WY-20 (темно-синій)	2	96	1.8−2.2% (оксид ітрію)	Зварювання постійним струмом найбільш відповідальних з'єднань. Легкий підпал дуги, тривалий термін служби.
WY-20 (темно-синій)	2.4	66	1.8−2.2% (оксид ітрію)	Зварювання постійним струмом найбільш відповідальних з'єднань. Легкий підпал дуги, тривалий термін служби.
WY-20 (темно-синій)	3	42	1.8−2.2% (оксид ітрію)	Зварювання постійним струмом найбільш відповідальних з'єднань. Легкий підпал дуги, тривалий термін служби.
WY-20 (темно-синій)	3.2	37	1.8−2.2% (оксид ітрію)	Зварювання постійним струмом найбільш відповідальних з'єднань. Легкий підпал дуги, тривалий термін служби.
WY-20 (темно-синій)	4	24	1.8−2.2% (оксид ітрію)	Зварювання постійним струмом найбільш відповідальних з'єднань. Легкий підпал дуги, тривалий термін служби.

У електрода WL-20 (W + 2,2% La₂ O₃) легкий підпал дуги і повторна зажигаемость, стабільна дуга без схильності до прожогам. Домішка La₂ O₃ підвищує несучу здатність електрода в 1,5 рази і максимальний струм при зварюванні змінним струмом. Лантановые електроди порівняно з WC-20 і WT-20 (з домішкою церію і торію) — довговічніше, з меншим зносом робочого кінця і мінімальним забрудненням зварного шва. Рівномірний розподіл La₂ O₃ в електроді, довго зберігає його первісну заточку при зварюванні на будь-якому струмі. Змінний синусоїдальний струм вимагає сферичної заточування робочого кінця електрода. WC-20 Домішка до вольфраму до 2,2% окису CeO — найпоширенішого нерадіоактивного рідкоземельного елементу, полегшує початковий запуск дуги, покращує емісію електрода і збільшує максимальний зварювальний струм. Такими електродами можна зварювати при будь-яких характеристик струму. У WC-20 більш стійка дуга навіть при низькій напрузі. WC-20 застосовують для орбітального зварювання труб, зварювання тонколистової сталі і трубопроводів. Вважається недоліком, що при зварюванні з великими значеннями струму окис СеО концентрується на робочому кінці електрода.

Таблиця 2. Оптимальні значення струму для вольфрамових електродів при зварюванні аргонодувной

Ø електроду, мм	Пряма полярність	Зворотна полярність	Позитивна і негативна напівхвилі рівні	Негативна полуволна більше позитивної
4	400 — 500	40 — 55	200 — 320	300 — 400
3.2	250 — 400	25 — 40	160 — 250	225 — 325
3	220 — 350	20 — 35	140 — 230	200 — 300
2.4	150 — 250	15 — 30	100 — 180	140 — 235
2	100 — 200	12 — 25	70 — 130	80 — 160
1.6	70 — 150	10 — 20	60 — 120	70 — 150

Купити за вигідною ціною

Компанія Evek GmbH пропонує електроди для оптових і роздрібних покупців. На нашому сайті ви знайдете всю необхідну інформацію. Чекаємо ваших замовлень.