ВТ3-1 круг, пруток
Міжнародний аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Замовити |
---|---|---|---|---|---|
ВТ3-1 | Поставка з металобази, є в наявності |
Загальна характеристика
Сплави титану класифікують по конфігурації кристалічних решіток: α-решітка — у формі гексаэдра), β — у формі куба, α+β — змішане стан. Титановий сплав ВТ3−1 відноситься до альфа+бета сплавів, що містять у своєму складі такі легуючі елементи.
Алюміній | Молібден | Мідь | Залізо | Кремній |
---|---|---|---|---|
6,3% | 2,5% | 1,5% | 0,5% | 0,3% |
Алюміній — основний легирующий елемент у титанових сплавах, він присутній майже у всіх марках титану. Він легкодоступний і порівняно дешевий, щільність його менше щільності титану, тому питома міцність сплаву в сумі підвищується. Він зміцнює сплав без втрати пластичності. Зі збільшенням вмісту алюмінію підвищується жароміцність і модуль пружності, а також знижується схильність до водневої крихкості. Молібден збільшує корозійну і хімічну стійкість, жароміцність, пригнічує утворення α-фази при загартуванню. При достатньо великій кількості β-стабілізаторів утворення α-фази пригнічується без α-стабілізаторів і нейтральних зміцнювачів.
ВТ 3−1 | Товщина стінки | Термообробка | Міцність (МПа) | Пластичність δ% | KCU, Дж/см3 |
---|---|---|---|---|---|
Пруток | 10 — 60 | Відпал | 1000 — 1200 | Більше 10% | Більше 30 |
-«- | 10 — 60 | Загартування-старіння | Понад 1200 | Більше 6% | Більше 30 |
-«- | 65 — 100 | Відпал | 1000 — 1200 | Більше 10% | Більше 30 |
-«- | 101−130 | Відпал | 950 — 1200 | Більше 8% | Більше 30 |
Прутки ковані | 101−250 | Відпал | 950 — 1200 | Більше 8% | Більше 30 |
Пруток | 101−250 | Ізотермічний відпал | 1080 — 1130 | 12 — 15 | --- |
-«- | 101−250 | Загартування-старіння | 1270 | 8 — 11 | --- |
-«- | до25 мм | Відпал | 980 — 1230 | Більше 10% | Більше 30 |
-«- | 14x14 мм | Відпал | 1053 — 2027 | 14 — 16,54 | 47,3 — 62,0 |
-«- | 14x14 мм | Ізотермічний відпал | 1020 — 1160 | 14 — 20 | 30 — 40 |
-«- | 5 — 10 | Ізотермічний відпал | 1050 | 14 | 45 |
-«- | 25 | Ізотермічний відпал | 1030 — 1176 | 15 | 34 |
-«- | 30 | Ізотермічний відпал | 1058 — 1176 | 12 — 15 | 34 — 44 |
-«- | 50 | Ізотермічний відпал | 980 — 1030 | 14 — 18 | 41 — 51 |
-«- | 25 | Загартування 850 °C — старіння | 1274 | 10 | 30 |
-«- | 25 | Загартування 870 °C — старіння | 1323 — 1373 | 7 | 20 — 30 |
Пруток кований | 35 | Відпал 879 °C — 650°С | 1093 | 18,5 | 42 |
Пресований в ізотермічних умовах | 17 | Відпал 870 °C — 650°С | 1152 | 16,8 | 42 |
Пруток пресований | 15 | Загартування 870°С | 1075 — 1175 | 12 — 13 | --- |
Пруток пресований | 15 | Загартування 870 °C + 500 °C 5 ч. | 1270 — 1282 | 8 — 11 | --- |
Пруток пресований | 15 | ВТМО 500 °C 5 ч. | 1390 — 1460 | 6 — 9 | --- |
Прутки катанные | 15 | Ізотермічний відпал | 1166 | 16,5 | --- |
Прутки катанные | 15 | Подвійний відпал | 1205 | 14,8 | --- |
Прутки катанные | 15 | Загартування-старіння | 1352 | 8,0 | --- |
Прутки з вихідної крупнозернистою структурою пластинчастої | 15 | Відпал 870 °C, 1 год і 650 °C, 2 ч. | 1058 | 8,0 | --- |
Прутки з вихідної крупнозернистою структурою пластинчастої | 15 | Відпал 950 °C, 1 год і 650 °C, 2 ч. | 1009 | 15 | --- |
На поверхні дроту, кола, прутка не повинно бути темних плям, місць непротравов. Колір повинен бути чистим і світлим, без відтінків мінливості. Хвилястість, пов’язана з відпалом, не вважається шлюбом.
Переваги
ВТ3−1 дріт, круг, пруток відрізняються корозійною і хімічною стійкістю, високою жароміцністю, незначним коефіцієнтом температурного розширення, легкістю і пластичністю. Опір втоми істотно залежить від зовнішнього середовища. У вакуумі титанові сплави демонструють більш високу витривалість, ніж у повітряному середовищі. Великий вплив на циклічну витривалість титанових напівфабрикатів справляє стан і якість поверхні. Під якістю поверхні мають на увазі її шорсткість, макро — або мікрометричну нерівність, під станом поверхні — структуру, фізико-механічні властивості поверхневих шарів, які залежать від режиму механічної обробки. Найменший вплив на межу витривалості надає щадна кінцева механічна обробка зі зняттям тонкої стружки до 0,1 мм з подальшою ручною поліруванням мідної шкуркою до 8−9 класу шорсткості. Найгірше опір втоми спостерігається після абразивного шліфування та форсованого різання.
Недоліки
Висока трудомісткість виробництва, висока собівартість — вважаються головними недоліками. Важливо відзначити, що міцнісні властивості альфа+бета титанових сплавів менше при випробуванні на розтяг, ніж при випробуванні на стиск.
Застосування
ВТ3−1 дріт, пруток, коло використовуються для виробництва найбільш відповідальних деталей, здатних витримувати крайні режими експлуатації в суднобудуванні, авіа — і ракетобудуванні. В хімічній, нафтохімічній або нафтогазової промисловості вирішальне значення мають корозійна стійкість і стійкість сплаву, а в харчовій галузі, сільському господарстві, медицині — біологічна інертність.
Поставка
Весь представлений прокат сертифікований. В технічну документацію включені дані по хімічному складу, граничному відсотком домішок; механічних якостей продукції. У нас можна купити оптом будь-напівфабрикати для масштабних виробництв. Ми також пропонуємо оптимальні умови для роздрібних покупців. Високий рівень сервісу і оперативність обслуговування є обличчям нашої компанії.
Купити за вигідною ціною
На сайті ТОВ «Электровек-сталь» відображена сама оперативна інформація по придбанню титанових сплавів на сьогоднішній день. Досвідчені менеджери, які завжди на зв’язку, готові надати висококваліфіковану консультативну допомогу з будь-яких поточних питань. Реалізуємо напівфабрикати з рідкісних і кольорових за конкурентною ціною. Продукція виготовлена на найсучаснішому обладнанні і відповідає вимогам якості російського Держстандарту і міжнародним стандартам якості. Постійним клієнтам надається система дисконтних знижок.