ВТ3-1 круг, пруток
Міжнародний аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Замовити |
---|---|---|---|---|---|
ВТ3-1 | Поставка з металобази, є в наявності |
Загальна характеристика
Сплави титану класифікують по конфігурації кристалічних решіток: α-решітка — у формі гексаэдра), β — у формі куба, α+β — змішане стан. Титановий сплав ВТ3−1 відноситься до альфа+бета сплавів, що містять у своєму складі такі легуючі елементи.
Алюміній | Молібден | Мідь | Залізо | Кремній |
---|---|---|---|---|
6,3% | 2,5% | 1,5% | 0,5% | 0,3% |
Алюміній — основний легирующий елемент у титанових сплавах, він присутній майже у всіх марках титану. Він легкодоступний і порівняно дешевий, щільність його менше щільності титану, тому питома міцність сплаву в сумі підвищується. Він зміцнює сплав без втрати пластичності. Зі збільшенням вмісту алюмінію підвищується жароміцність і модуль пружності, а також знижується схильність до водневої крихкості. Молібден збільшує корозійну і хімічну стійкість, жароміцність, пригнічує утворення α-фази при загартуванню. При достатньо великій кількості β-стабілізаторів утворення α-фази пригнічується без α-стабілізаторів і нейтральних зміцнювачів.
ВТ 3−1 | Товщина стінки | Термообробка | Міцність (МПа) | Пластичність δ% | KCU, Дж/см3 |
---|---|---|---|---|---|
Пруток | 10 — 60 | Відпал | 1000 — 1200 | Більше 10% | Більше 30 |
-«- | 10 — 60 | Загартування-старіння | Понад 1200 | Більше 6% | Більше 30 |
-«- | 65 — 100 | Відпал | 1000 — 1200 | Більше 10% | Більше 30 |
-«- | 101−130 | Відпал | 950 — 1200 | Більше 8% | Більше 30 |
Прутки ковані | 101−250 | Відпал | 950 — 1200 | Більше 8% | Більше 30 |
Пруток | 101−250 | Ізотермічний відпал | 1080 — 1130 | 12 — 15 | --- |
-«- | 101−250 | Загартування-старіння | 1270 | 8 — 11 | --- |
-«- | до25 мм | Відпал | 980 — 1230 | Більше 10% | Більше 30 |
-«- | 14x14 мм | Відпал | 1053 — 2027 | 14 — 16,54 | 47,3 — 62,0 |
-«- | 14x14 мм | Ізотермічний відпал | 1020 — 1160 | 14 — 20 | 30 — 40 |
-«- | 5 — 10 | Ізотермічний відпал | 1050 | 14 | 45 |
-«- | 25 | Ізотермічний відпал | 1030 — 1176 | 15 | 34 |
-«- | 30 | Ізотермічний відпал | 1058 — 1176 | 12 — 15 | 34 — 44 |
-«- | 50 | Ізотермічний відпал | 980 — 1030 | 14 — 18 | 41 — 51 |
-«- | 25 | Загартування 850 °C — старіння | 1274 | 10 | 30 |
-«- | 25 | Загартування 870 °C — старіння | 1323 — 1373 | 7 | 20 — 30 |
Пруток кований | 35 | Відпал 879 °C — 650°С | 1093 | 18,5 | 42 |
Пресований в ізотермічних умовах | 17 | Відпал 870 °C — 650°С | 1152 | 16,8 | 42 |
Пруток пресований | 15 | Загартування 870°С | 1075 — 1175 | 12 — 13 | --- |
Пруток пресований | 15 | Загартування 870 °C + 500 °C 5 ч. | 1270 — 1282 | 8 — 11 | --- |
Пруток пресований | 15 | ВТМО 500 °C 5 ч. | 1390 — 1460 | 6 — 9 | --- |
Прутки катанные | 15 | Ізотермічний відпал | 1166 | 16,5 | --- |
Прутки катанные | 15 | Подвійний відпал | 1205 | 14,8 | --- |
Прутки катанные | 15 | Загартування-старіння | 1352 | 8,0 | --- |
Прутки з вихідної крупнозернистою структурою пластинчастої | 15 | Відпал 870 °C, 1 год і 650 °C, 2 ч. | 1058 | 8,0 | --- |
Прутки з вихідної крупнозернистою структурою пластинчастої | 15 | Відпал 950 °C, 1 год і 650 °C, 2 ч. | 1009 | 15 | --- |
На поверхні дроту, кола, прутка не повинно бути темних плям, місць непротравов. Колір повинен бути чистим і світлим, без відтінків мінливості. Хвилястість, пов’язана з відпалом, не вважається шлюбом.
Переваги
ВТ3−1 дріт, круг, пруток відрізняються корозійною і хімічною стійкістю, високою жароміцністю, незначним коефіцієнтом температурного розширення, легкістю і пластичністю. Опір втоми істотно залежить від зовнішнього середовища. У вакуумі титанові сплави демонструють більш високу витривалість, ніж у повітряному середовищі. Великий вплив на циклічну витривалість титанових напівфабрикатів справляє стан і якість поверхні. Під якістю поверхні мають на увазі її шорсткість, макро — або мікрометричну нерівність, під станом поверхні — структуру, фізико-механічні властивості поверхневих шарів, які залежать від режиму механічної обробки. Найменший вплив на межу витривалості надає щадна кінцева механічна обробка зі зняттям тонкої стружки до 0,1 мм з подальшою ручною поліруванням мідної шкуркою до 8−9 класу шорсткості. Найгірше опір втоми спостерігається після абразивного шліфування та форсованого різання.
Недоліки
Висока трудомісткість виробництва, висока собівартість — вважаються головними недоліками. Важливо відзначити, що міцнісні властивості альфа+бета титанових сплавів менше при випробуванні на розтяг, ніж при випробуванні на стиск.
Застосування
ВТ3−1 дріт, пруток, коло використовуються для виробництва найбільш відповідальних деталей, здатних витримувати крайні режими експлуатації в суднобудуванні, авіа — і ракетобудуванні. В хімічній, нафтохімічній або нафтогазової промисловості вирішальне значення мають корозійна стійкість і стійкість сплаву, а в харчовій галузі, сільському господарстві, медицині — біологічна інертність.
Поставка
Весь представлений прокат сертифікований. В технічну документацію включені дані по хімічному складу, граничному відсотком домішок; механічних якостей продукції. У нас можна купити оптом будь-напівфабрикати для масштабних виробництв. Ми також пропонуємо оптимальні умови для роздрібних покупців. Високий рівень сервісу і оперативність обслуговування є обличчям нашої компанії.
Купити за вигідною ціною
На сайті Evek GmbH відображена сама оперативна інформація по придбанню титанових сплавів на сьогоднішній день. Досвідчені менеджери, які завжди на зв’язку, готові надати висококваліфіковану консультативну допомогу з будь-яких поточних питань. Реалізуємо напівфабрикати з рідкісних і кольорових за конкурентною ціною. Продукція виготовлена на найсучаснішому обладнанні і відповідає вимогам міжнародним стандартам якості. Постійним клієнтам надається система дисконтних знижок.