90Х18МФ - aisi 321 лист, коло, дріт

Міжнародний аналог

Марка	Аналог	W. Nr.	Aisi Uns	En	Замовити
90Х18МФ					Поставка з металобази, є в наявності

Виробництво і застосування

Нержавіючу хромистую сталь 90Х18МФ виплавляють у відкритих електродугових або індукційних печах. Виробництво регламентовано ГОСТ 5632–72 і 5949−75, а також ТУ: 14−1-1848−75 і 14−1-4628−89. Смугову та сортову сталь виготовляють куванням або прокаткою. Гаряча деформація проводиться при 1130−950°С, після чого слід витримка при 750 °C і охолодження. У упрочненном стані таку сталь використовують у виробництві хімічних волокон, багатопоточних шестеренних насосів для дозованої подачі препарационных середовищ, а також при виготовленні (ГОСТ Р 50 328.1−92) різального інструменту в медичній і харчовій галузі, стійкого до корозії при санітарній обробці.

Процентний склад

C	Cr	Fe	Mn	Mo	P	S	Si	V
0,85−0,95	17−19	Осн.	≤1	0,9−1,3	≤0,03	≤0,025	≤1	0,07−0,12

Фізичні властивості при 20°С

Щільність 7,67 г/см3, питомий електроопір 0,68 мкОм • мм2/м

Температурний коефіцієнт лінійного розширення а

Марка стали	Від 20 до 100	Від 20 до 200	Від 20 до 300	Від 20 до 400	Від 20 до 500	Від 20 до 800
90Х18МФ	11	11,2	11,6	11,8	12,2	12,8
95Х18	11,8	12,3	12,7	13,1	13,4	-

Стійкість до корозії

Сталь 90Х18МФ надзвичайно корозійностійка. Під час випробування в середовищі виробництва поліефірних текстильних ниток (рН=4,3−4,8) вона не змінюється, в той час як такі мартенситні сталі як 40Х11МЗФ, 50Х14МФ і 95Х18 піддаються піттінговой корозії.

Структура

Сталь 90Х18МФ відноситься до мартенситному класу. Її мікроструктура при гартуванні з 900−1250°С утворює мартенсит, аустеніт, карбіди. Після відпалу структура сталі ледебуритная з надлишковими карбідами, які розрізняються морфологічно. Первинні виділяються з рідкої фази, більш великі витягнуті уздовж прокатки або кування. Вторинні — дрібні, виділяються при охолодженні по межах, а також в межах аустенітних зерен. З ростом температури нагріву під загартування частка залишкового аустеніту збільшується і змінюється твердість. Мінімальне значення твердості 26 HRC отримують при гартуванні з 1250 °C, а максимальне значення 57−58 HRC при гартуванні з 1050 °C.

Вплив tº загартування на властивості 90Х18МФ (чисельник) і 95Х18 (знаменник)

tзак	Залишковий аустеніт γ, %	Діаметр аустенітного зерна, мкм	Твердість HRC	Вміст хрому (Cr) у твердому розчині, %
900 °С	<1	18	47	9,5
1000 °С	-	16	55/55	-
1050 °С	26/17	40	57/58	11
1100 °С	-	-	54/55	12,2
1150 °С	76	35	40	-
1200 °С	-	42	33	-
1250 °С	93	63	26	16.4

Вплив tº відпустки на властивості 90Х18МФ (чисельник) і 95Х18 (знаменник) (процес гарту з 1040 °С)

tотп, °З	Твердість HRC	Залишковий аустеніт γ, %	tотп, °З	Твердість HRC	Залишковий аустеніт γ, %
140	57/56	17/15	670	33/-	0/-
300	52/51	12/12	750	27/-	15/-
500	55/-	-	900	60/-	0/-
600	40/-	-	-	-	-

Після гарту стали 90Х18МФ в олії з 1040 °C (витримка 30 хв), критичні точки такі: Ac1 = 840 °C, Ac3 = 925 °C; Мн = 260 °C; МК =135°С. Завдяки стабільності аустеніту, після гарту з 1250 °C немає фазових перетворень. Температура гартування від 900 до 1250 °C залежить від вмісту хрому. Після гарту з 900 °C первинні карбіди мають зерно 1,6−7,6 мкм, вторинні — 0,4−0,8 мкм. З ростом температури гартування до 1150 °C розмір первинних карбідів майже не змінюється. Рекомендована tº загартування 1050 °C, а відпустки 140 °C. Для повного пом’якшення (~ 220 НВ) проводять відпал при 880−920°С з мінімальною швидкістю охолодження (25 °С/год). Щоб поліпшити оброблюваність при точінні використовують відпал при 730−760°С. Не рекомендують відпустку при 450 — 600 °C і загартування вище t° 1065 °C, що викликає зростання зерна і зниження ударної в’язкості.

Поставка

На складі ТОВ «Электровек-сталь» представлений широкий вибір прокату марки 90Х18МФ будь-яких параметрів. В технічну документацію включені дані по хімічному складу, граничному відсотком домішок; механічних якостей продукції. У нас можна купити оптом будь-напівфабрикати для масштабних виробництв. Ми також пропонуємо оптимальні умови для роздрібних покупців. Високий рівень сервісу і оперативність обслуговування є обличчям нашої компанії.

Купити за оптимальною ціною

Копання ТОВ «Электровек-сталь» має необмеженим асортиментом нержавіючих сплавів найвищої якості. Ми пропонуємо сплави спеціального призначення за оптимальною ціною зі складів України і Росії. Якщо вас зацікавила наша пропозиція, зв’яжіться з найближчим офісом. Кваліфіковані фахівці нададуть всю необхідну інформацію щодо продукції, цінового діапазону, умов реалізації. Вартість товару залежать від параметрів виробів і додаткових умов поставки.