03Х18Н11 - 1.4306 - aisi 304L труба
Міжнародний аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Замовити |
---|---|---|---|---|---|
03Х18Н11 | 1.4306 | 304L | X2CrNi19-11 | Поставка з металобази, є в наявності |
актуальність
Марка 03Х18Н11 відноситься до аустенітного хромонікелевим сталей. Вона актуальна в хімічному машинобудуванні при виготовленні зварних ємностей і трубопроводів, що контактують з киплячою 70% -ної азотної кислотою, 45−80% HNO 3 при t ° 80−140 ° С, а також для деталей, стійких до адипінової кислоти, аміачної селітри, в середовищі нітрозних газів, при t ° вище 80 ° C. Зварні з'єднання даної стали мають стійкі до ножової корозії, витримують тиск до 5 Н / мм. Температурний інтервал використання зварних конструкцій: від -196 ° С до + 300 ° С.
виробництво
Сталь виплавляють у відкритих електродугових печах, вакуумно-індукційних печах, при цьому використовують низьковуглецеві феросплави. Також використовуються методи газокисневого рафінування рідкого металу і вакуумного зневуглецювання розплаву в ковші. На сплав 03Х18Н11 передбачені наступні Держстандарти: 1133−71; 5582−75; 25 054−81; 5632−72 і ТУ: 14−1-1160−74; 14−1-1180−74; 14−1-2144−77; 14−1-2450−78; 14−1-3071−80; 14−1-3652−83; 14−1-490−72; 14−4-3071−80.
процентний склад
C | Cr | Si | Mn | Ni | P | S | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,03 | 17−19 | ≤0,8 | ≤2 | 10,5−12,5 | ≤0,035 | ≤0,02 | основа |
Механічні якості при t ° 20 ° С
ГОСТ, ТУ | Продукція | σ в, Н / мм ² | σ 0,2, Н / мм ² | δ 5,% | ψ,% |
---|---|---|---|---|---|
14−1-1160−74 | прутки | 500 | 200 | 40 | 50 |
14−1-490−72 | листи гарячекатані | 500 | 200 | 45 | - |
14−1-2144−77 | листи гарячекатані | 500 | 200 | 40 | - |
14−1-3071−80 | листи гарячекатані | 520 | 200 | 45 | - |
14−1-3071−80 * 1 | листи гарячекатані | 470 | 176 | 40 | - |
ГОСТ 5582–75 | листи холоднокатані | 500 | 200 | 40 | - |
14−1-1180−74 | листи холоднокатані | 520 | 200 | 45 | - |
14−1-3386−82 | стрічки холоднокатані | 600−750 | - | 30 | - |
14−1-3652−83 | стрічки холоднокатані | 540−720 | - | 37 | - |
14−3-1401−86 * 1 | труби безшовні | 460 | 186 | 45 | - |
14−1-3183−81 * 1 | трубні заготовки | 451 | 157 | - | - |
14−1-2132−77 * 1 | трубні заготовки | 490 | 196 | 45 | - |
* 1 Сталь марки 02Х18Н11.
Механічні властивості сталі марки 03Х18Н11 при кімнатній, а також підвищених tº (лист розміром 8 мм, процес гарту у воді з 1100 ° С)
t ісп, ° С | σ 0,2, Н / мм ² | σ в, Н / мм ² | δ 5,% | ψ,% | t ісп, ° С | σ 0,2, Н / мм ² | σ в, Н / мм ² | δ 5,% | ψ,% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 280 | 550 | 55 | 73 | 300 | 260 | 390 | 36 | 70 |
150 | 240 | 440 | 40 | 69 | 400 | 190 | 370 | 35 | 67 |
200 | 260 | 420 | 40 | 73 | 450 | 220 | 370 | 33 | 67 |
Механічні властивості сталі марки 03Х18Н11 при високих tº (лист розміром 8 мм, процес гарту у воді з 1100 ° C, зразок поздовжній)
t ісп, ° С | σ 0,2, Н / мм ² | σ в, Н / мм ² | δ 5,% | ψ,% | t ісп, ° С | σ 0,2, Н / мм ² | σ в, Н / мм ² | δ 5,% | ψ,% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
500 | 1780 | 280 | 38 | 56 | 900 | 80 | 110 | 38 | 66 |
700 | 120 | 210 | 36 | 63 | 1000 | 25 | 70 | 42 | 78 |
800 | 100 | 130 | 37 | 64 | - | - | - | - | - |
Вплив t гарту на механічні властивості сплавів (лист ВАТ Мечел; дані згідно ГИАП)
сталь | Si | З | σ в / σ 0,2, Н / мм ² | δ 5,% | σ в / σ 0,2, Н / мм ² | δ 5,% | σ в / σ 0,2, Н / мм ² | δ 5,% | σ в / σ 0,2, Н / мм ² | δ 5,% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1040 ° С | 1080 ° С | 1050 ° С | 1200 ° С | |||||||
02Х18Н11 | 0,2 | 0,025 | 553/228 | 60 | 553/220 | 60 | 540/205 | 63 | 520/200 | 67 |
03Х18Н11 | 0,78 | 0,03 | 590/250 | 56 | 580/250 | 58 | 555/205 | 60 | 545/210 | 63 |
Фізичні властивості
Сталь стійка до міжкристалітної корозії після провокуючого відпустки (1 година при t ° 650 ° С). Випробування згідно ДУ
Поведінка стали 02Х18Н11 по відношенню до корозії
Si | C | Масочная втрата, в г / м² | Глибина корозії в околошовной зоні * 1, в мкм | +1075 ° С | 1120 ° С | 1150 ° С |
---|---|---|---|---|---|---|
0,14 | 0,025 | 83 | 23 | 0,19 | 0,2 | 0,18 |
* 1 зварні зразки пройшли випробування в умовах роботи продувочной колони у виробництві слабкої азотної кислоти (56−60% HNO 3, t = 130 ° С, 10 390 годин).
Технологічні параметри обробки
Температура нагріву злитків під прокатку 1240−1260 ° С. Температурний інтервал гарячої деформації напівфабрикатів складає 1100−900 ° С, Щоб зняти наклеп після холодної або гарячої деформації, застосовується пом’якшувальна термічна обробка. Загартовування проводять у воді при t ° 1040−1100 ° С. Різанням, як у стали Х18Н10Т. Зміст в листах α-фази — не більш 0,5 бала.
зварювання
Зварюваність хороша. При ручній зварці застосовуються електроди ОЗЛ-22 з дротом марки Св-01Х18Н10. При автоматичному зварюванні під флюсом або в захисних газах використовується дріт Св-01X18Н10 (Св-01Х19Н9). Відзначимо, що згідно з висновком НИИХИММАШ стійкість до корозії і міцність зварних з'єднань при цьому не нижче, ніж у основного металу. На відміну від 08X18НЮТ, зварні з'єднання сталей марки 03Х18Н11 і 02Х18Н11 в окислювальних середовищах стійки до ножової корозії. Зварні з'єднання цих же сталей можна піддавати відпалу для зняття напружень, при цьому не варто побоюватися появи у них схильності до міжкристалітної корозії.
поставка
Весь представлений прокат марки 03Х18Н11 сертифікований. У технічну документацію включені дані за хімічним складом, граничному відсотку домішок; механічним якостям продукції. У нас можна купити оптом будь-які напівфабрикати для масштабних виробництв. Ми також пропонуємо оптимальні умови для роздрібних покупців. Високий рівень сервісу і оперативність обслуговування є обличчям нашої компанії.
Купити за оптимальною ціною
На складі Evek GmbH представлено різноманітний асортимент нержавіючих сплавів. Поставляємо сертифіковану продукцію вітчизняних і зарубіжних виробників. Наші штатні співробітники завжди раді Вам надати кваліфіковану допомогу при виборі металопрокату. У нас працюють одні з найдосвідченіших менеджерів-консультантів. Суворе дотримання норм виробництва, відмінну якість продукції і мінімальний час виконання замовлень є обличчям нашої компанії. Для постійних клієнтів введені дисконтні знижки.