1.4833 - AISI 309S труба

Міжнародний аналог

Марка	Аналог	W. Nr.	Aisi Uns	En	Замовити
08Х23Н13		1.4833	309S	X12CrNi23-13	Поставка з металобази, є в наявності

характеристика

Сталь марки AISI 309S відноситься до жаростійким жароміцних сталей. Інтенсивне окалинообразования починається при температурі 1050 ° C. Високий вміст нікелю і хрому забезпечує відмінний опір окисленню і високу міцність при високій температурі. Дана марка стали дуже податлива і має гарну зварюваність — що характеризує широке її застосування. AISI 309S може використовуватися в нагрівальних елементах опору. Рекомендована температура використання не повинна перевищувати 1000 ° C. Вище 800 ° C AISI 309S через утворення окалини схильна до охрупчіванію.

застосування

Широко застосовується в усіх високотемпературних середовищах, де необхідно значний опір корозії, жароміцність, опір повзучості. Сталь призначена для деталей, що працюють при високій температурі в слабонагруженном стані (ящики для цементації, пічні конвеєри, пічна арматура з температурою експлуатації до 950 ° C), нафтогазова, хімічна, гірничорудна і металургійна промисловість.

Процентний склад.

Марка. аналоги	Ni	N	Mo	V	Ti	Cu	C	Si	Mn	P	S	Cr	W	Fe
309S	12,0 — 15,0						<0,08	<1,5	<2,0	<0,045	<0,030	22,0 — 24,0		основа
1.4833	12,0 — 14,0	<0,11					<0,15	<1,0	<2,0	<0,045	<0,015	22,0 — 24,0		основа
20x23н13	12,0 — 15,0		<0,3	<0,2	<0,2	<1,00	<0,20	<1,0	<2,0	<0,035	<0,025	22,0 — 25,0	<0,2	основа

Характеристики AISI 309S при високих температурах

Межа міцності при підвищеній температурі

Межа міцності (при розтягуванні), Rp m N / mm2	390	329	280	230	190	140
Температура, ° C	600	650	700	750	800	850

Механічні характеристики стали AISI 309S при кімнатній температурі.

властивості	мінімум	типовий
Межа пружності Rp 0,2, (0.2%), N / mm2 (плинність)	205	280
Межа міцності Rp m, N / mm2 (при розтягуванні)	515	580
відносне подовження A80 до розриву в%	40	60
Втомна міцність, N / mm2	-	260
Твердість по Брінеллю — НВ	-	156

Межа пружності до розриву (плинності)

Температура, ° C	час	800	700	650	600	500
Stress MPa	1 000 h	30	70	140	180	270
Stress MPa	10 000 h	10	50	90	130	240
Stress MPa	100 000 h	5	15	50	90	200

Мінімальна величина межі пружності при високих температурах (деформація за встановлений час в1% при заданій температурі)

Температура, ° C	час	800	700	650	600	550
Rp1,0 1.0% пластична деформація (плинність), N / mm2	10 000 ч	10	40	70	100	180
Rp1,0 1.0% пластична деформація (плинність), N / mm2	100 000 ч	5	25	50	80	120

теплова обробка

Зняття напруги (відпустка) при t ° 1050 — 1150 ° C з швидким охолодженням водою гарантує повне розчинення вуглецю. Відпал при 1010 — 1120 ° C з різким охолодженням водою або холодним повітрям забезпечує максимальну технологічність стали. Найкраще опір корозії досягається при відпалі 1070 ° C і різкому охолодженні. Температура на початку процесу кування: 1150 — 1200 ° C, в кінці процесу — 950 ° C. Гаряча обробка супроводжується відпалом. Час для досягнення однорідності прогріву нержавіючих сталей довше, ніж вуглецевих приблизно в 12 разів.

холодна обробка

Дана сталь є одночасно міцною і пластичної. Холодна обробка включають формовку розтягуванням, вигин, ротаційну і глибоку витяжку. Під час холодної обробки застосовують ті ж інструменти і технології, як і для вуглецевої сталі. Однак застосовувані механічні зусилля зростають в 1,5−2 рази. Пов’язано це зі зміцненням аустенітної сталі при формуванні.

Формування з розтягуванням

Технологія обробки передбачає, що заготовка піддається під час витяжки «гальмування». Стінки заготовки стоншуються, тому при формуванні щоб уникнути розривів використовуються термічно зміцнюється стали.

Ротаційна і глибока витяжка

При справжньою глибокої витяжки на пресі заготовку не розтягувати, що на практиці трапляється нечасто, матеріал вільно проходить між валками. Наприклад, при витяжці господарського посуду формування завжди відбувається з розтягуванням. При цьому сплав для глибокої витяжки, повинен відрізнятися мінімальним ступенем зміцнення, тобто бути максимально стабільним, а показник Md30 (N) повинен бути «на мінусі". Для виробництва кухонних нержавіючих приладів зазвичай використовується т.зв. суб-аналіз нержавіючого прокату, як і у виробництві каструль, шляхом глибокої витяжки. Ротаційної витяжкою на токарно-давильні верстаті є формування з гострінням. Стандартними об'єктами використання є, наприклад, відра або аналогічні симетричні конусні вироби, які зазвичай не полірують.

зварювання

Сталь легко піддається зварці. Як правило, після зварювання теплова обробка не потрібна. Але, при ризику міжкристалітної корозії здійснюють додатковий отжиг при t ° 1050−1150 ° С. Зварювальний шов повинен бути очищений хімічним і механічним способом від окалини і після пасивувати за допомогою травильної пасти.

поставка

Всі представлені вироби марки AISI 309S сертифіковані. У технічну документацію включені дані за хімічним складом, граничному відсотку домішок; механічним якостям продукції. У нас можна купити оптом будь-які напівфабрикати для масштабних виробництв. Ми також пропонуємо оптимальні умови для роздрібних покупців. Високий рівень сервісу і оперативність обслуговування є обличчям нашої компанії.

Купити за оптимальною ціною

На сайті Evek GmbH відображена сама оперативна інформація з придбання нержавіючих сплавів на сьогоднішній день. Досвідчені менеджери, які завжди на зв’язку, готові надати висококваліфіковану допомогу з будь-яких поточних питань. Реалізуємо напівфабрикати з рідкісних і кольорових за конкурентною ціною. Продукція виготовлена на найсучаснішому обладнанні і відповідає вимогам міжнародним стандартам якості. Постійним клієнтам надається система дисконтних знижок.