Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
5ХГМ |
Позначення ГОСТ латиниця |
5XGM |
Трансліт |
5HGM |
За хімічним елементам |
5CrMnMo |
Опис
Сталь 5ХГМ застосовується: молотові штампи пароповітряних і пневматичних молотів з масою падаючих частин до 3 т, кувальні штампи для гарячої штамповки, валки великих, середніх і дрібносортних станів для прокатки твердоко металу.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 24.952.01-89 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Cu |
Mo |
|
0.5-0.6 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1.2-1.6 |
0.6-0.9 |
0.25-0.6 |
≤0.35 |
≤0.3 |
0.15-0.3 |
Хімсклад не вивірений по НТД. Всього вивірених марок по хімскладу: 2906 з 3316.
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Прокат, поковки. Загартування в масло з 820-850 °С + Відпустку, охолодження на повітрі |
100-300 |
490-520 |
- |
≥1420 |
≥10 |
- |
≥290 |
387-444 |
- |
Заготовка діаметром 20 мм Загартування в масло з 840-860 °С + Відпустку при 500-550 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥1030 |
≥1220 |
- |
≥31 |
≥590 |
≥360 |
- |
Прокат, поковки. Загартування в масло з 820-850 °С + Відпустку, охолодження на повітрі |
300-400 |
530-560 |
- |
≥1250 |
≥10 |
≥32 |
≥440 |
363-387 |
- |
Заготовка діаметром 20 мм Загартування в масло з 840-860 °С + Відпустку при 500-550 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥980 |
≥1180 |
≥12 |
≥48 |
≥640 |
≥330 |
- |
Прокат, поковки. Загартування в масло з 820-850 °С + Відпустку, охолодження на повітрі |
100 |
410-440 |
- |
≥1570 |
≥5 |
≥15 |
≥200 |
- |
44-48 |
Заготовка діаметром 20 мм Загартування в масло з 840-860 °С + Відпустку при 500-550 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥850 |
≥980 |
≥10 |
≥62 |
≥490 |
≥310 |
- |
- |
- |
≥680 |
≥780 |
≥12 |
≥81 |
≥340 |
≥302 |
- |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 840-860 °С + Відпустку 440-460 °С (витяг 2ч), охолодження на повітрі |
- |
- |
≥1450 |
≥1570 |
≥9 |
≥26 |
≥360 |
- |
≥47 |
- |
- |
≥1080 |
≥1280 |
≥11 |
≥40 |
≥440 |
- |
≥37 |
- |
- |
≥860 |
≥980 |
≥15 |
≥55 |
- |
- |
≥32 |
- |
- |
≥390 |
≥700 |
≥25 |
≥80 |
≥400 |
- |
≥27 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Сталь не застосовується для зварних конструкцій. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Схильна. |
Температура кування |
Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-350 мм - в ямі. |
Флокеночутливість |
Чутлива. |
Оброблюваність резаньем |
У гарячекатаному стані при НВ 207 ... =900 МПа Kn тб.спл.=0,6 Kn б.ст.=0,3. |