Сталь 5ХВ2С

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	5ХВ2С
Позначення ГОСТ латиниця	5XB2C
Трансліт	5HV2S
За хімічним елементам	5CrW2С

Опис

Сталь 5ХВ2С застосовується: для виготовлення ножів при холодній різанні металу; різьбонакатних плашок, пуансонів і обтискних матриць при холодній обробці металів; штампів складної форми, що працюють з підвищеними ударними навантаженнями.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листи і смуги	В33	ГОСТ 4405-75
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 24.952.01-89
Обробка металів тиском. Поковки	В03	TУ 14-1-1530-75

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Cu	V	Mo	W
	0.45-0.55	≤0.03	≤0.03	0.15-0.45	0.9-1.2	0.8-1.1	≤0.35	≤0.3	≤0.3	≤0.3	1.8-2.3

Хімсклад не вивірений по НТД. Всього вивірених марок по хімскладу: 2906 з 3316.

Механічні властивості

t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
200	≥1810	≥1960	≥6	≥13	≥150	≥56
Зразок діаметром 20 мм Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку при 440-460 °С
-	≥1470	≥1620	≥5	≥15	≥340	-
Зразки з гарячекатаної і відпалений смуги перетином 10-15 мм. Ізотермічна гарт з 1000 °С, охолодження суміші солей (в стані поставки вказана температура ізотерми - витримка 30 хв)
-	-	-	-	-	≥350	≥56
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
300	≥1720	≥1830	≥8	≥20	≥180	≥54
Зразок діаметром 20 мм Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку при 440-460 °С
-	≥1420	≥1570	≥5	≥20	≥340	-
Зразки з гарячекатаної і відпалений смуги перетином 10-15 мм. Ізотермічна гарт з 1000 °С, охолодження суміші солей (в стані поставки вказана температура ізотерми - витримка 30 хв)
-	-	-	-	-	≥690	≥52
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
400	≥1530	≥1670	≥9	≥26	≥200	≥52
Зразок діаметром 20 мм Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку при 440-460 °С
-	≥1220	≥1320	≥10	≥45	≥240	-
Зразки з гарячекатаної і відпалений смуги перетином 10-15 мм. Ізотермічна гарт з 1000 °С, охолодження суміші солей (в стані поставки вказана температура ізотерми - витримка 30 хв)
-	-	-	-	-	≥730	≥41
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
500	≥1290	≥1470	≥10	≥30	≥230	≥46
Зразок діаметром 20 мм Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку при 440-460 °С
-	≥1030	≥1180	≥12	≥50	≥200	-
Зразки. Загартування в масло з 900-920 °С + Відпустку при 170-190 °С,охолодження на повітрі
-	-	-	-	-	-	56
Сортовий прокат. Підігрів до 700-750 °С. Загартування в масло з 860-900 °С + Відпустку, охолодження на повітрі (режим остаточної термообробки)
430-470	-	-	-	-	-	47-52
Загартування в масло з 870-890 °С + Відпустку (витримка 2 год)
600	≥1030	≥1180	≥11	≥35	≥340	≥41
Сортовий прокат. Підігрів до 700-750 °С. Загартування в масло з 860-900 °С + Відпустку, охолодження на повітрі (режим остаточної термообробки)
200-250	-	-	-	-	-	54-59

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	R, НОм · м	С, Дж/(кг · °С)
0	300	-
20	300	-
200	420	-
500	690	462
800	1080	655
900	1150	832
100	-	462
300	-	462
600	-	655
1000	-	832
1200	-	752

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Сталь не застосовується для зварних конструкцій.
Склонность к отпускной хрупкости	Малосклонна.
Температура кування	Початку - 1180 °C, кінця - 850 °C. уповільнене Охолодження в колодязях.
Флокеночутливість	Чутлива.