Сплав ХН35ВТЮ (ЭИ787)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ХН35ВТЮ
Позначення ГОСТ латиниця XH35BTJu
Трансліт HN35VTYu
За хімічним елементам CrNi35ВTeAl
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ787
Позначення ГОСТ латиниця EI787
Трансліт EhI787
За хімічним елементам -

Опис

Сплав ХН35ВТЮ застосовується: для виготовлення робочих лопаток газотурбінних та інших двигунів, що працюють при температурі до +700−750 °С; компресорних лопаток, що працюють при температурах до 700−800 °С; дисків, дефлекторів, кілець, що працюють при температурі до +750 °С.

Примітка

Жароміцний сплав на железоникелевой основі.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом обмеженого часу +750 °C.
Температура початку інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +900 °C.
Сплав ХН35ВТЮ замінює сплави ЭИ437А і ЭИ437Б.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми В30 ГОСТ 5632-72
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1214-75
Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80, TУ 14-1-2918-80
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-1589-76, TУ 14-1-850-74, TУ 14-11-245-88

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al B Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Залишок ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
TУ 14-1-2902-80 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Залишок ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.6-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
TУ 14-1-2918-80 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Залишок ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
TУ 14-1-1589-76 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Залишок ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
Fe - основа.
За ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-1589-76 і ТУ 14-1-2918-80 хімічний склад наведено для ХН35ВТЮ-ВД.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Поковки. Загартовування на повітрі з 1030-1050 °C (витяг 4-8 год) + Загартування на повітрі з 1030-1070 °C (витримка 4 год) + Старіння при 750-790 °C протягом 16-25 год, охолодження на повітрі
≥635 ≥980 ≥8 ≥10 ≥290 285-353
Диск діаметром 540-725 мм, висотою 115-175 мм. Загартування на повітрі з 1150-1160 °С (витяг 6-10 год) + Старіння при 830 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі (зразки тангенціальні)
- 590-710 1090-1170 16-20 19-32 - -
Загартування 1180 °С (витримка 5 год), охолодження на повітрі + Чотириступінчастий старіння: 1000 °С (4 год); 900 °С (8 год); 850 °З (15 год); 750 °С (20 год) (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- ≥740 ≥1090 ≥9 - - ≥310
Поковки. Загартовування на повітрі з 1080-1120 °C (витримка 10 год) + Старіння при 750-800 °C протягом 16-25 год, охолодження на повітрі
≥635 ≥980 ≥8 ≥10 ≥290 285-353
Загартування 1180 °С (витримка 5 год), охолодження на повітрі + Чотириступінчастий старіння: 1000 °С (4 год); 900 °С (8 год); 850 °З (15 год); 750 °С (20 год) (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- ≥660 ≥930 ≥5 - - ≥300
Диск діаметром 540-725 мм, висотою 115-175 мм. Загартування на повітрі з 1150-1160 °С (витяг 6-10 год) + Старіння при 830 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі (зразки тангенціальні)
- - 940-1060 12-17 19-29 - -
Прутки гарячекатані і ковані 10-180 мм по ТУ 14-1-1589-76. Зразки поздовжні. Загартовування на повітрі з 1050-1080 °C (витримка 8 год) + Старіння при 750 °C (витяг 16 год), охолодження на повітрі
≥735 ≥1130 ≥15 ≥20 ≥780 302-363
Загартування 1180 °С (витримка 5 год), охолодження на повітрі + Чотириступінчастий старіння: 1000 °С (4 год); 900 °С (8 год); 850 °З (15 год); 750 °С (20 год) (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- ≥670 ≥1080 ≥10 - - ≥300
Диск діаметром 540-725 мм, висотою 115-175 мм. Загартування на повітрі з 1150-1160 °С (витяг 6-10 год) + Старіння при 830 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі (зразки тангенціальні)
- - 940-1010 12-16 26-32 - -
Сортовий прокат. Загартовування на повітрі з 1180-1200 °С (витяг 2,5-8 год) + Загартування на повітрі з 1040-1060 °С (витримка 4 год) + Старіння при 750-800 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі
≤25 ≥700 ≥1050 ≥7 ≥10 ≥245 -
Диск діаметром 540-725 мм, висотою 115-175 мм. Загартування на повітрі з 1150-1160 °С (витяг 6-10 год) + Старіння при 830 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі (зразки тангенціальні)
- 590-680 740-810 16-18 22 - -
Загартування 1180 °С (витримка 5 год), охолодження на повітрі + Чотириступінчастий старіння: 1000 °С (4 год); 900 °С (8 год); 850 °З (15 год); 750 °С (20 год) (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- ≥550 ≥830 ≥5 - - ≥280
Сортовий прокат. Загартовування на повітрі з 1180-1200 °С (витяг 2,5-8 год) + Загартування на повітрі з 1040-1060 °С (витримка 4 год) + Старіння при 750-800 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі
32-55 ≥640 ≥930 ≥6 ≥8 ≥285 -
Диск діаметром 540-725 мм, висотою 115-175 мм. Загартування на повітрі з 1150-1160 °С (витяг 6-10 год) + Старіння при 830 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі (зразки тангенціальні)
- 590-670 660-710 9-15 18-22 - -
Загартування 1180 °С (витримка 5 год), охолодження на повітрі + Чотириступінчастий старіння: 1000 °С (4 год); 900 °С (8 год); 850 °З (15 год); 750 °С (20 год) (вказана температура і тривалість теплової витримки)
- ≥660 ≥850 ≥4 - - ≥310
Загартовування на повітрі з 1050 °С (витримка 8 год) + Старіння при 750 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі
- 710-720 1210-1220 24-32 44 - -
- 680 1220-1250 23-30 39-40 - -
- 710-750 1270-1300 30-33 44-48 - -
- 720-740 1190-1270 30-32 44-48 - -
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований і пресований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- ≥610 ≥630 ≥7 ≥12 - -
- ≥220 ≥220 ≥43 ≥92 - -
- ≥99 ≥105 ≥82 ≥100 - -
- ≥50 ≥55 ≥81 ≥100 - -
- ≥34 ≥37 ≥26 ≥40 - -
Пруток діаметром 45 мм. Загартування 1180 °С (витримка 5 год) охолодження на повітрі + Чотириступінчастий старіння: 1000 °С (4 год); 900 °С (8 год); 850 °З (15 год); 740 °С (20 год), охолодження на повітрі
- ≥780 ≥1210 ≥16 ≥23 - -
- ≥690 ≥1030 ≥8 ≥14 - -
- ≥630 ≥970 ≥8 ≥18 - -
- ≥660 ≥940 ≥9 ≥24 - -
- 590-640 730-780 11-15 18-25 - -
- ≥400 ≥440 ≥23 ≥31 - -
Пруток діаметром 45-90 мм Загартування на повітрі з 1150-1160 °С (витяг 6-10 год) + Загартування на повітрі з 1050 °С (витримка 4 год) + Старіння при 830 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі
- 600-823 1030-1220 11-22 14-29 - -
- 590-755 980-1030 12-16 17-28 - -
- 590-755 ≥980 ≥13 ≥26 - -
- 590-774 720-900 6-15 10-23 - -
Пруток діаметром 45-90 мм Загартування на повітрі з 1190 °С (витяг 2,5-8 год) + Загартування на повітрі з 1050 °С (витримка 4 год) + Старіння при 750-800 °С (витяг 16 год), охолодження на повітрі
- 690-900 880-1310 7-22 10-25 - -
- 690-810 880-1160 11-12 12-16 - -
- 690-830 880-1130 5-16 6-24 - -
- 680-810 880-1080 12-14 12-18 - -
- 690-810 720-950 5-15 8-23 - -
- 590-690 670-730 13-15 22-28 - -
- 320-340 350-370 19-21 46-48 - -
- 200-235 205-345 20-23 50-60 - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
20 215 8040 13 992 -
100 206 - 16 - 127
200 198 - 18 - 141
300 195 - 19 - 15
400 189 - 21 - 154
500 181 - 23 - 158
600 170 - 25 - 16
700 163 - 26 - 166
800 148 - 28 - 168
900 - - 29 - 168
1100 - - - - 184

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Трудносвариваемая. Спосіб зварювання - РДС електродами ЦТ-22. Для зняття зварювальних напруг рекомендується наступна термообробка.
Температура кування Початку - 1110 °C, кінця - 900 °C. Перерізу до 450 мм охолоджуються на повітрі.
Оброблюваність резаньем В термообробленому стані при НВ 340-364 та ... =930 МПа Kn тб.спл.=0,15 Kn б.ст.=0,10.