Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 20Х23Н18
Позначення ГОСТ латиниця 20X23H18
Трансліт 20H23N18
За хімічним елементам 20Cr23Н18
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ417
Позначення ГОСТ латиниця EI417
Трансліт EhI417
За хімічним елементам -

Опис

Сталь 20Х23Н18 застосовується: для виготовлення поковок, бандажів для роботи при 650−700 °С; деталей камер згоряння, хомутів, підвісок та інших деталей кріплення котлів, муфелів для роботи при температурі до +1100 °С; безшовних труб; труб і деталей установок конверсії метану і піролізу; різних жаростійких деталей авіабудування; для ремонту зварних з'єднань обладнання, що працює в радіоактивних середовищах; кільця суцільнокатані різного призначення.

Примітка

Жаростійка Сталь і жароміцний аустенітного класу.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом тривалого часу +1000 °C.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1050 °C.
В інтервалі температур 600−800 °C схильна до окрихчування через утворення σ-фази.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листи і смуги В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, TУ 14-1-2186-77
Стрічки В34 ГОСТ 4986-79
Класифікація, номенклатура і загальні норми В30 ГОСТ 5632-72
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-377-72, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Сляби В21 ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 ОСТ 95 10441-2002
Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТП 26.260.484-2004
Обробка металів тиском. Поковки В03 СТП М386-79
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 14-158-135-2003

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TУ 14-1-2186-77 ≤0.18 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Залишок ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
ГОСТ 5632-72 ≤0.2 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 Залишок ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
Fe - основа.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, %
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування на повітрі або у воді з 1040-1060 °С
25 ≥245 ≥570 ≥26 - ≥40
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥215 ≥255 ≥24 - ≥67
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥330 590-630 12-18 - 28
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C (зразки)
0.2-2 - ≥570 - ≥38 -
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥135 ≥135 ≥37 - ≥77
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥205 340-390 11-15 - 16-21
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C (зразки)
0.2 - ≥570 - ≥19 -
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥64 ≥71 ≥49 - ≥77
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥320 510-550 5-6 - 8-10
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Загартування у воду або на повітрі з 1080-1150 °C
- ≥245 ≥510 ≥35 - -
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥39 ≥44 ≥51 - ≥70
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥195 285-330 4-5 - 5-8
Листовий гарячекатаний (4,0-50,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Загартування у воду від 1030-1130 °C
- ≥265 ≥540 ≥35 - -
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
- ≥22 ≥27 ≥27 - ≥31
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥275 580-620 14-28 - 20-39
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Загартування на повітрі або у воду з 1100-1150 °C
≥196 ≥490 ≥35 - ≥50
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 295-320 600-660 29-35 - 47-54
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥175 340-370 5-10 - ≥20
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду або на повітрі з 1100-1150 °C
≥270 ≥550 ≥35 - ≥40
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 235 520-540 25-28 - 45-49
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥175 ≥390 14-19 - 23-24
Труби холоднодеформовані після аустенізації в стані поставки
- ≥529 ≥35 - -
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 225 540 24-32 - 39-45
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥195 ≥460 22 - 33-43
Труби. Загартування на повітрі або у воду з 1100-1150 °C
21260 ≥200 ≥500 ≥35 - ≥50
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 210 520-540 25-31 - 41-45
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥295 ≥640 26-35 - 29-42
Штампування по ОСТ 1 90176-75. Загартування у воду або на повітрі з 1100-1150 °C
≥245 ≥569 ≥35 - ≥50
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- ≥195 ≥440 ≥24 - ≥46
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥145 ≥185 6-8 - 12-16
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 185-195 315-330 19-24 - ≥35
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥315 590-630 17-32 - 20-39
Прутки діаметром 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год)
- 165 185-205 19-27 - ≥34
Прутки перерізом 38-55 мм. Загартування у воду з 1180 °С + Старіння при 800 °С (витримка 4 год) (вказана температура і час теплової витримки)
- ≥195 ≥470 18-25 - 29-35
- ≥185 ≥350 8-12 - 15-17
- ≥135 ≥185 7-10 - 13-18

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 200 7900 14 1000 - -
20 204 7900 138 1000 - -
300 182 - 19 - 166 538
400 176 7760 - - 173 -
500 170 7720 22 - 175 -
600 160 7670 217 - 1785 -
700 150 7620 - - 179 -
800 141 - - - - -
900 - 7540 - - 179 -
100 - - 16 - 149 538
200 - - - - 157 -

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір
a Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність обмежено зварювана. Для ремонту зварних з'єднань обладнання, що працює в радіоактивних середовищах рекомендується застосування ручної аргонодугового зварювання неплавким електродом (з присадним або без присадочного матеріалу) і ручного дугового зварювання покритими електродами.
Температура кування Початку - 1220 °C, кінця - 900 °C. Перерізу до 350 мм охолоджуються на повітрі.
Оброблюваність резаньем В нормалізованому та відпущеному стані при НВ 178 та ... =610 МПа Kn б.ст.=0.4
Особливості термічної обробки Вироби зі сталі, призначені для роботи в умовах підвищених вимог до жаростійкості та жароміцності, піддаються загартуванню у воду або на повітрі з 1100-1150 °С. Час витримки при нагріванні під загартування для виробів з товщиною стінки до 10 мм - 30 хв, понад 10 мм - 20 хв + 1 хв на 1 мм максимальної товщини.