Сталь 40Х10С2М (ЭИ107)

  • Сталь 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • Сталь 10Х23Н10
  • Сталь 10Х23Н18 (0Х23Н18)
  • Сталь 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835)
  • Сталь 20Х23Н18 (ЭИ417)
  • Сталь 40Х10С2М (ЭИ107)
  • Сталь 40Х9С2 (4Х9С2)
  • Сталь 45Х22Н4М3 (ЭП48)
  • Сталь 55Х20Г9АН4 (ЭП303)

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 40Х10С2М
    Позначення ГОСТ латиниця 40X10C2M
    Трансліт 40H10S2M
    За хімічним елементам 40Cr10С2Mo
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ107
    Позначення ГОСТ латиниця EI107
    Трансліт EhI107
    За хімічним елементам -

    Опис

    Сталь 40Х10С2М застосовується: для виготовлення клапанів авіадвигунів, автомобільних і тракторних дизельних двигунів, кріпильних деталей двигунів.

    Примітка

    Жаростійка Сталь і жароміцний мартенситного класу.
    Володіє високими механічними властивостями до +600 °С, однак при тривалих витримках при +500 °С і особливо при +600 °С ударна в’язкість різко знижується до 150 кДж/м2.
    Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +850 °C.
    Стійка в сірковмісних середовищах.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75
    Класифікація, номенклатура і загальні норми В30 ГОСТ 5632-72
    Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, TУ 14-1-377-72, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-1-4095-86, TУ 14-11-245-88
    Болванки. Заготовки. Сляби В21 ОСТ 1 90176-75
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ГОСТ 5632-72 0.35-0.45 ≤0.025 ≤0.03 ≤0.8 9-10.5 1.9-2.6 ≤0.6 Залишок ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 0.7-0.9 ≤0.2
    Fe - основа.

    Механічні властивості

    Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75 і Штампування по ОСТ 1 90176-75. Загартовування на повітрі з 1010-1050 °C + Відпустку при 720-780 °C, охолодження в маслі
    - ≥735 ≥930 ≥10 ≥35 ≥196 269-341
    Сортовий прокат. Загартовування на повітрі з 950-1050 °С + Відпустку
    - 200 - ≥1780 ≥3 ≥8 ≥383 ≥555
    Загартування в масло з 1100 °С + Відпустку при 800 °С, охолодження в воді
    - - ≥670 ≥940 ≥19 ≥41 - -
    Сортовий прокат. Загартовування на повітрі з 950-1050 °С + Відпустку
    - 300 - - ≥12 ≥20 - ≥540
    Загартування в масло з 1100 °С + Відпустку при 800 °С, охолодження в воді
    - - ≥570 ≥840 ≥14 ≥26 - -
    Сортовий прокат. Загартовування на повітрі з 950-1050 °С + Відпустку
    - 400 - - - - - ≥570
    Загартування в масло з 1100 °С + Відпустку при 800 °С, охолодження в воді
    - - ≥510 ≥820 ≥18 ≥39 - -
    Сортовий прокат. Загартовування на повітрі з 950-1050 °С + Відпустку
    - 500 - - - - - ≥545
    Загартування в масло з 1100 °С + Відпустку при 800 °С, охолодження в воді
    - - ≥520 ≥830 ≥15 ≥36 - -
    Сортовий прокат. Загартовування на повітрі з 950-1050 °С + Відпустку
    - 600 - ≥1400 ≥22 ≥68 - ≥400
    Загартування в масло з 1100 °С + Відпустку при 800 °С, охолодження в воді
    - - ≥480 ≥760 ≥13 ≥24 - -
    Сортовий прокат. Загартовування на повітрі з 950-1050 °С + Відпустку
    - 700 - ≥850 ≥50 - ≥569 ≥250
    Загартування в масло з 1100 °С + Відпустку при 800 °С, охолодження в воді
    - - ≥455 ≥660 ≥21 ≥41 - -
    - - ≥370 ≥430 ≥30 ≥71 - -
    - - ≥200 ≥220 ≥41 ≥92 - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 1010-1050 °С + Відпустку при 750 °С, охолодження в маслі (короткочасні випробування)
    - - - ≥930 ≥10 ≥35 - -
    - - - ≥390 ≥18 ≥85 - -
    - - - ≥160 ≥27 ≥96 - -
    - - - ≥59 ≥30 ≥98 - -
    - - - ≥34 ≥48 ≥98 - -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість
    HB Твердість по Брінеллю

    Фізичні характеристики

    Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 214 7620 17 - - -
    20 214 7620 17 - - -
    100 211 7610 18 906 10 -
    200 205 - 20 958 11 -
    300 202 - 22 1010 11 -
    400 196 - 22 1062 11 532
    500 187 - 24 1114 - 561
    600 172 - 25 1166 11 561
    700 151 - 26 1216 - -
    800 129 7430 - - 11 586
    1000 - - - - 11 -

    Опис фізичних позначень

    Назва Опис
    Е Модуль нормальної пружності
    G Модуль пружності при зсуві крученням
    r Щільність
    l Коефіцієнт теплопровідності
    R Уд. електроопір

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Зварюваність трудносвариваемая. Спосіб зварювання РДС, необхідні підігрів і подальша термообробка.
    Склонность к отпускной хрупкости не схильна
    Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 850 °C. Перерізу до 350 мм охолоджуються в ямах.
    Флокеночутливість не чутлива