Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
12Х25Н16Г7АР |
Позначення ГОСТ латиниця |
12X25H16G7AP |
Трансліт |
12H25N16G7AR |
За хімічним елементам |
12Cr25Н16Mn7NB |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭИ835 |
Позначення ГОСТ латиниця |
EI835 |
Трансліт |
EhI835 |
За хімічним елементам |
- |
Опис
Сталь 12Х25Н16Г7АР застосовується: для виробництва листів, дроту, труби, стрічки, деталей, працюючих до +950 °С при помірних напругах; деталей турбінобудування (деталей газопровідних систем, камер згоряння, діафрагм, листових деталей), що працюють при температурі до +1050 °С і тиску до 7760 кг/м3; зварювального дроту, застосовуваної для наплавлення деталей і зварювання металоконструкцій в енергетичному машинобудуванні; зварювальних електродів; кільця суцільнокатані різного призначення.
Примітка
Жаростійка Сталь і жароміцний аустенітного класу.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом тривалого часу +1050 °C.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1100 °C.
Сталь 12Х25Н16Г7АР рекомендується для заміни жаростійких сплавів на нікелевій основі: ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435).
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006 |
Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, TУ 14-1-1747-76 |
Стрічки |
В34 |
ГОСТ 4986-79, TУ 14-1-1007-74 |
Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-225-72, TУ 14-1-3564-83, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В21 |
ОСТ 1 90176-75 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90160-74, ОСТ 1 90387-89, TУ 14-1-1214-75 |
Термічна і термохімічна обробка металів |
В04 |
СТ ЦКБА 016-2005 |
Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80 |
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання |
В05 |
TУ 14-1-997-74, TУ 14-1-997-2012 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
TУ 14-1-1747-76 |
≤0.12 |
≤0.02 |
≤0.035 |
5-7 |
23-26 |
≤1 |
15-18 |
Залишок |
≤0.2 |
0.3-0.45 |
- |
≤0.01 |
- |
- |
- |
ГОСТ 5632-72 |
≤0.12 |
≤0.02 |
≤0.035 |
5-7 |
23-26 |
≤1 |
15-18 |
Залишок |
≤0.3 |
0.3-0.45 |
≤0.2 |
≤0.01 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
TУ 14-1-225-72 |
≤0.12 |
≤0.02 |
≤0.035 |
5-7 |
23-26 |
≤1 |
15-18 |
Залишок |
- |
0.3-0.45 |
- |
≤0.01 |
- |
- |
- |
TУ 14-1-2902-80 |
≤0.12 |
≤0.015 |
≤0.035 |
5-7 |
23-26 |
≤1 |
15-18 |
Залишок |
≤0.3 |
0.3-0.45 |
≤0.2 |
≤0.01 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - основа.
За ТУ 14-1-2902-80 хімічний склад наведено для 12Х25Н16Г7АР-Ш.
За ТУ 14-1-225-72 хімічний склад наведено для 12Х25Н16Г7АР і 12Х25Н16Г7АР-Ш. У стали марки 12Х25Н16Г7АР-Ш вищої категорії якості встановлюється вміст фосфору Р≤0,025%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Заготовки деталей трубопровідної арматури і зварних збірок за СТ ЦКБА 016-2005. Загартування у воду з 1050-1150 °C (витяг 2,0 хв/мм найбільшого перерізу) |
≤180 |
≥343 |
≥735 |
≥45 |
- |
≥45 |
≥2450 |
163-217 |
Листи. Загартування на повітрі або у воду з 1050-1100 °С |
|
- |
≥176 |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
Лист холоднокатаний (0,8-3,9 мм) в стані поставки |
- |
- |
≤980 |
≥35 |
- |
- |
- |
- |
Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C (витяг 0,5-1,0 год) |
Образец т/о |
≥345 |
≥740 |
≥45 |
- |
≥45 |
- |
160-217 |
Поковки, прутки г/к та ковані. Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C (витяг 0,5-1,0 год) |
|
- |
≥180 |
≥15 |
- |
≥20 |
- |
- |
Лист холоднокатаний (0,8-3,9 мм) в стані поставки |
- |
- |
≥180 |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C (витяг 0,5-1,0 год) |
|
≥330 |
≥700 |
≥40 |
- |
- |
- |
- |
Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) |
- |
380-440 |
770-850 |
45-67 |
49-78 |
- |
- |
- |
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1150 °С (витяг 0,5-1,0 год) |
25 |
≥345 |
≥735 |
≥38 |
- |
≥38 |
- |
- |
Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) |
- |
225-245 |
560-610 |
48-57 |
64-76 |
- |
- |
- |
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1100 °C (зразки) |
0.2-2 |
- |
≥690 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) |
- |
205-225 |
510-580 |
40-53 |
56-74 |
- |
- |
- |
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1100 °C (зразки) |
0.2 |
- |
≥690 |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) |
- |
175-215 |
380-450 |
22-33 |
22-34 |
- |
- |
- |
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1100 °C |
|
- |
≥180 |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) |
- |
165-205 |
275-350 |
19-28 |
24-40 |
- |
- |
- |
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1100 °C |
|
- |
≤980 |
≥35 |
- |
- |
- |
- |
Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) |
- |
125-175 |
175-235 |
20-36 |
25-44 |
- |
- |
- |
Листовий гарячекатаний (4,0-25,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C |
|
≥390 |
≥740 |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) |
- |
49-98 |
98-135 |
50-64 |
43-60 |
- |
- |
- |
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Загартування на повітрі або у воду з 1050-1150 °C |
|
≥325 |
≥690 |
≥40 |
- |
≥45 |
- |
- |
Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) |
- |
- |
39-59 |
50-70 |
41-62 |
- |
- |
- |
Штампування по ОСТ 1 90176-75. Загартовування на повітрі з 1050-1150 °C (витяг 0,5-1,0 год) |
|
≥343 |
≥736 |
≥45 |
- |
≥45 |
- |
163-217 |
Пруток. Загартування на повітрі від 1150 °С (витяг 40 хв) |
- |
- |
29-39 |
59-64 |
48-69 |
- |
- |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
d4 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
0 |
193 |
7820 |
14 |
1000 |
- |
20 |
1965 |
7820 |
1382 |
1060 |
- |
100 |
186 |
- |
15 |
1100 |
166 |
200 |
178 |
- |
16 |
1170 |
162 |
400 |
163 |
- |
19 |
1240 |
174 |
500 |
156 |
- |
21 |
1280 |
18 |
600 |
147 |
- |
22 |
1310 |
183 |
700 |
138 |
- |
24 |
1330 |
185 |
800 |
131 |
- |
26 |
1360 |
187 |
900 |
127 |
- |
28 |
1390 |
187 |
1100 |
- |
- |
- |
- |
189 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
a |
Коефіцієнт лінійного розширення |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Сталь зварюється усіма видами зварювання. Зварні складання із сталі марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш слід піддавати термічній обробці за режимом: гарт з температур від 950 °C до 1050 °с з охолодженням на повітрі. Термічну обробку зварних збірок, виготовлених із сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш, де допускається знижена порівняно з основним металом міцність зварних швів і зняття напруги не є обов'язковим, допускається не проводити, крім збірок, що працюють при кріогенних температурах. |
Температура кування |
Початку - 1170 °C, кінця - 950 °C. Охолодження на повітрі. |
Особливості термічної обробки |
Заготовки із сталі марки 12Х25Н16Г7АР діаметром (товщиною) менше 10 мм допускається охолоджувати від температури загартування на повітрі. |