Сплав 03Х20Н45М4БЧ (ЧС42)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 03Х20Н45М4БЧ
Позначення ГОСТ латиниця 03X20H45M4BCh
Трансліт 03H20N45M4BCh
За хімічним елементам 03Cr20Ni45Cu4BeЧ
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЧС42
Позначення ГОСТ латиниця ChC42
Трансліт ChS42
За хімічним елементам ЧPb42

Опис

Сплав 03Х20Н45М4БЧ застосовується: для виробництва кованих трубної заготівки, що застосовується для виготовлення особотонкостенных труб особливо високої точності; деталей оболонок тепловиділяючих елементів транспортних і стаціонарних атомних енергетичних установок.

Примітка

Сплав аустенітного класу. Сплав має більшу опірність низькотемпературного радіаційного окрихчування, радіаційного розпухання, радіаційної повзучості, корозійних пошкоджень в порівнянні зі сталлю 03Х16Н15М3Б.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-1903-77
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-2712-79, TУ 14-1-2916-80

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al Ti Mo Nb Y
TУ 14-1-2916-80 0.015-0.025 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.8 19-20.5 ≤0.8 44-46 Залишок ≤0.15 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.1 3.3-4.3 0.75-0.95 0.02-0.06
Ni - основа.
За ТУ 14-1-2916-80 хімічний склад наведено для сплаву 03Х20Н45М4БЧ-ВІ (ЧС42-ВІ).
За ТУ 14-1-1903-77 хімічний склад наведено для сплаву 03Х20Н45М4БЧ-ВІ (ЧС42-ВІ). Допустиме відхилення по масовій частці вуглецю встановлюється -0,0050%.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
Трубна заготівля за ТУ 14-1-1903-77. Аустенизация при 1050 °С (витримка 1 год), охолодження на повітрі (зразки поздовжні, вирізані з проб квадрат 90 мм)
20-25 ≥175 ≥540 ≥40 ≥65
20-25 ≥147 ≥440 ≥38 ≥65

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження

Технологічні властивості

Назва Значення
Макроструктура і забрудненість За ТУ 14-1-1903-77 макроструктура сплаву на поперечних протруєному темплетах не повинна мати видимих неозброєним оком: подусадочной пухкості, тріщин, шлакових включень, кірки, розшарувань і підкоркових пузирів. Центральна пористість, точкова неоднорідність (загальна пористість) і ликвационный квадрат в поставляється профілі не повинні перевищувати 1 бала. На зовнішній поверхні трубної заготовки в стані поставки не повинно бути тріщин, полон, раковин, заходів (заковов), волосовин, пісочин, розшарувань, шлакових включень, видимих без застосування збільшувальних приладів. Забрудненість металу неметалевими включеннями оцінюється за максимальним балом і повинна бути: - оксиди стрічковіі ОС ≤ 1,0 бала; - оксиди точкові ВІД ≤ 1,0 бала; - силікати тендітні СХ ≤ 1,0 бала; - пластичні силікати СП ≤ 1,0 бала; - силікати недеформирующиеся СН ≤ 1,0 бала; - сульфіди З ≤ 1,0 бала; - карбонитриды, нітриди НС, НТ ≤ 3,0 бали.
Корозійна стійкість Арбітражні випробування на схильність до міжкристалітної корозії проводиться за методом AM ГОСТ 6032 (тривалість випробування 24 години) з провоцирупцим нагріванням при температурі 650 °С протягом 2 годин. Температура загартування перед провокуючим нагрівів 1050 °С. На схильність до міжкристалітної корозії випробовується три зразка від контрольного злитка, партії - плавки.