Сплав ХН70ВМЮТ (ЭИ765)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ХН70ВМЮТ
Позначення ГОСТ латиниця	XH70BMJuT
Трансліт	HN70VMYuT
За хімічним елементам	CrNi70ВCuAlTe

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭИ765
Позначення ГОСТ латиниця	EI765
Трансліт	EhI765
За хімічним елементам	-

Опис

Сплав ХН70ВМЮТ застосовується: для виготовлення лопаток турбін, кріпильних та інших деталей, що працюють при температурі до 750−800 °С.

Примітка

Жароміцний сплав на нікелевій основі.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом досить тривалого часу +750 °C, тривалого часу +800 °C.
Температура початку інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1000 °C.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В30	ГОСТ 5632-72
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90
Обробка металів тиском. Поковки	В03	СТ ЦКБА 010-2004
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТ ЦКБА 016-2005
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-1358-74, TУ 14-11-245-88

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al	B	Ti	Mo	W
ГОСТ 5632-72	0.1-0.16	≤0.012	≤0.015	≤0.5	14-16	≤0.6	Залишок	≤3	≤0.3	1.7-2.2	≤0.01	1-1.4	3-5	4-6

Ni - основа.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Заготовки деталей трубопровідної арматури і зварних збірок за СТ ЦКБА 016-2005. Загартування в масло з 1140-1160 °C (витримка 3 год) + Старіння при 790-810 °C (витяг 20 год), охолодження на повітрі
≤100	≥588	≥980	≥20	≥25	≥588	270-320
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
-	≥800	≥910	≥11	≥17	-	-
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	750-820	1160-1230	24-27	28-34	-	277-311
-	≥670	≥1020	≥24	≥27	-	-
Сортовий прокат (пруток) в стані поставки. Загартування в масло з 1150 °С + Старіння при 800 °С (витяг 20 год)
≤30	≥670	≥1030	≥28	≥26	≥785	-
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
-	≥700	≥710	≥25	≥60	-	-
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	840-860	1250-1270	20-23	24-29	-	315
-	≥670	≥1020	≥19	≥23	-	-
Сортовий прокат (пруток) в стані поставки. Загартування в масло з 1150 °С + Старіння при 800 °С (витяг 20 год)
32-55	≥590	≥980	≥20	≥25	≥579	-
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
-	≥265	≥280	≥55	≥85	-	-
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	730	1170	21	33	-	300
-	≥600	≥930	≥19	≥24	-	-
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
-	≥160	≥170	≥60	≥90	-	-
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	700	1150	17	19	-	290
-	≥550	≥760	≥29	≥39	-	-
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
-	≥64	≥67	≥68	≥83	-	-
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	580-650	890-1120	10-25	21-32	-	250-293
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
-	≥42	≥55	≥44	≥67	-	-
Загартування: нагрів до 1150 °С, витримка 3 ч., охолодження в масло + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.), охолодження на повітрі (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	600-680	1080-1130	28-35	27-42	-	270
Пруток. Загартування в масло з 1150 °С + старіння при 800 °С (витяг 20 ч.)
-	610-710	1010-1130	28-32	30-34	-	-
-	≥630	≥1000	≥27	23-34	-	-
-	≥590	≥980	≥25	18-23	-	-
-	570-630	870-920	≥22	27-36	-	-
-	490-560	≥560	≥19	46-52	-	-
-	≥390	400-440	≥21	57	-	-
-	≥270	≥295	≥31	70	-	-
-	≥69	≥78	≥58	76-82	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С
0	221	83	8600	-	1330	-
20	226	-	8600	-	1330	-
100	217	82	8570	12	1340	122
200	211	79	8540	13	1350	126
300	205	77	8510	17	1360	132
400	198	74	8470	19	1360	136
500	193	71	8430	29	1370	141
600	186	69	8390	30	1470	145
700	178	66	8340	30	1480	151
800	-	65	8290	-	-	158
900	-	-	8240	-	-	158
1100	-	-	-	-	-	165

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Трудносвариваемый сплав. Спосіб зварювання - РДС. Для зняття зварювальних напруг рекомендується наступна термообробка.
Температура кування	Початку - 1180 °C, кінця - 900 °C. Перерізу до 220 мм охолоджуються на повітрі.
Оброблюваність резаньем	В термообробленому стані при НВ 202 та ... =813 МПа Kn тб.спл.=0,2 Kn б.ст.=0,1.