Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
Ст3Гпс |
Позначення ГОСТ латиниця |
Ct3Gpc |
Трансліт |
St3Gps |
За хімічним елементам |
3Mn |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ВСт3Гпс |
Позначення ГОСТ латиниця |
BCt3Gpc |
Трансліт |
VSt3Gps |
За хімічним елементам |
3Mn |
Опис
Сталь Ст3Гпс застосовуєтьсядля виготовлення несучих елементів зварних конструкцій, що працюють при змінних навантаженнях при температурах від -20 °С до +425 °С; рейок двоголових, таврових і типу Р5, призначених для наземних і підвісних шляхів.
Примітка
Ступінь розкислення — пс.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86 |
Стрічки |
В24 |
ГОСТ 3560-73, СТП М309-74 |
Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В20 |
ГОСТ 380-2005 |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84 |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 103-2006, TУ 14-1-3023-80 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання |
В05 |
ОСТ 36-58-81 |
Листи і смуги |
В33 |
TУ 14-1-4431-88 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
ГОСТ 380-2005 |
0.14-0.22 |
≤0.05 |
≤0.04 |
0.8-1.1 |
≤0.3 |
≤0.15 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.012 |
≤0.08 |
Fe - основа.
Зміст азоту вказано для стали, виплавленої в електропечах. У мартенівської і конвертерної сталях зміст N≤0,010%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
Гарячекатаний Прокат товстолистовий, сортовий і фасонний в стані поставки |
10-20 |
≥245 |
370-490 |
≥26 |
- |
≥980 |
20-40 |
≥235 |
370-490 |
≥25 |
- |
≥980 |
40-100 |
≥225 |
370-490 |
≥23 |
- |
- |
100 |
≥205 |
370-490 |
≥23 |
- |
- |
Лист гарячекатаний товщиною 12-50 мм |
- |
225-390 |
410-570 |
26-39 |
58-68 |
- |
- |
215-390 |
- |
- |
- |
- |
- |
215-360 |
- |
- |
- |
- |
- |
195-265 |
- |
- |
- |
- |
- |
175-245 |
300-400 |
- |
65-76 |
- |
Лист гарячекатаний товщиною 20 мм, деформований, старіння при 350 °С (витяг 1000 год) |
- |
≥370 |
≥510 |
≥22 |
≥78 |
- |
- |
≥320 |
≥470 |
≥22 |
≥63 |
- |
- |
≥320 |
≥510 |
≥18 |
≥58 |
- |
- |
≥275 |
≥440 |
≥22 |
≥65 |
- |
- |
≥245 |
≥340 |
≥25 |
≥78 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Зварюється без обмежень; способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС і КТС. Для товщини понад 36 мм рекомендується підігрів і обов'язкова подальша термообробка. |
Склонность к отпускной хрупкости |
не схильна |
Температура кування |
Початку - 1250 °C, кінця - 800 °C. |
Флокеночутливість |
не чутлива |
Оброблюваність резаньем |
У горячекатанном стані при НВ 124 та ... =400 МПа Kn тб.спл.=1.8 Kn б.ст.=1.6 |