Сталь Ст6сп (ВСт6сп)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	Ст6сп
Позначення ГОСТ латиниця	Ct6cp
Трансліт	St6sp
За хімічним елементам	6

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ВСт6сп
Позначення ГОСТ латиниця	BCt6cp
Трансліт	VSt6sp
За хімічним елементам	6

Опис

Сталь Ст6сп застосовується: для виготовлення баб молотов, шпинделів, клинів, будівельних ломів та інших деталей, що піддаються дії ударних навантажень; деталей підвищеної міцності (осей, валів, пальців, поршнів та ін деталей в термообробленому стані); стержневої арматури періодичного профілю; трапецієподібного профілю для доліт і смугового профілю з потовщенням сільськогосподарських машин; рейок двоголових, таврових і типу Р5, призначених для наземних і підвісних шляхів.

Примітка

Ступінь розкислення — сп.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3Р-50-2001, TУ 14-3-1654-89
Стрічки	В24	ГОСТ 3560-73, СТП М309-74
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ГОСТ 380-2005
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 12492.3-90, ГОСТ 12492.8-90, ГОСТ 12492.10-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84
Листи і смуги	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-4431-88
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As
ГОСТ 380-2005	0.38-0.49	≤0.05	≤0.04	0.5-0.8	≤0.3	0.15-0.3	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.012	≤0.08

Fe - основа.
Зміст азоту вказано для стали, виплавленої в електропечах. У мартенівської і конвертерної сталях зміст N≤0,010%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Сортовий прокат
-	≥325	≥535	≥25	≥52	-
-	≥305	≥505	≥20	≥53	-
-	≥305	-	-	≥39	-
-	≥200	-	≥21	≥51	-
-	≥180	≥500	≥23	≥64	-
-	≥150	≥355	≥24	≥70	-
-	≥81	≥190	≥35	≥83	-
Сортовий прокат в стані поставки
≤25	≥325	≥535	≥25	≥52	≥630
Гарячекатаний Прокат сортовий і фасонний в стані поставки
20-40	≥305	≥590	≥14	-	-
20	≥315	≥590	≥15	-	-
40	≥295	≥590	≥12	-	-
Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки
	≥305	≥590	≥14	-	-
Нормалізація при 840-880 °С, охолодження на повітрі до 450-500 °С + Високий відпуск при 620-650 °С
300	-	≥640	≥23	≥42	-
Поковки. Загартування у воду з 840-860 °С + Відпустку при 600-640 °С
220	390-530	670-810	18-23	50-57	390-640
Поковки. Загартування в масло з 840-860 °С + Відпустку при 580-620 °С
220	390-530	700-850	17-24	46-54	340-540
Поковки. Ізотермічний відпал при 830-860 °С + Ізотермічна витримка при 630-660 °С
400	-	≥640	≥22	≥42	-
Поковки. Відпал при 830-860 °С
400	-	≥670	≥19	≥36	-
Зразок діаметром 10 і довжиною 100 мм прокатаний. Швидкість деформування 120 мм/хв Швидкість деформації 0,02 1/з
-	-	≥165	≥33	≥94	-
-	-	≥105	≥62	≥95	-
-	-	≥75	≥50	≥93	-
Зразок діаметром 10 і довжиною 50 мм прокатаний. Швидкість деформування 120 мм/хв Швидкість деформації 0,04 1/з
-	-	≥55	≥92	≥100	-
-	-	≥37	≥100	≥100	-
-	-	≥27	≥106	≥100	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа
200	186	77

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Обмежено зварювана; способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. КТС без обмежень.
Схильність до відпускної крихкості	Не схильна.
Температура кування	Початку - 1250 °C, кінця - 780 °C. Перерізу до 400 мм охолоджуються на повітрі.
Флокеночутливість	не чутлива.
Оброблюваність резаньем	У горячекатанном стані при НВ 158 та ... =640 МПа Kn тб.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,2.