Сталь Ст6сп (ВСт6сп)

  • Сталь Ст3кп (ВСт3кп)
  • Сталь Ст6сп (ВСт6сп)
  • Сталь Ст6пс (ВСт6пс)
  • Сталь Ст5сп
  • Сталь Ст5пс
  • Сталь Ст5Гпс
  • Сталь Ст4сп (ВСт4сп)
  • Сталь Ст4пс (ВСт4пс)
  • Сталь Ст4кп (ВСт4кп)
  • Сталь Ст3сп (ВСт3сп)
  • Сталь Ст3пс (ВСт3пс)
  • Сталь Ст3Гсп (ВСт3Гсп)
  • Сталь Ст3Гпс (ВСт3Гпс)
  • Сталь Ст2сп (ВСт2сп)
  • Сталь Ст2пс (ВСт2пс)
  • Сталь Ст2кп (ВСт2кп)
  • Сталь Ст1сп
  • Сталь Ст1пс
  • Сталь Ст1кп
  • Сталь Ст0

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця Ст6сп
    Позначення ГОСТ латиниця Ct6cp
    Трансліт St6sp
    За хімічним елементам 6
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ВСт6сп
    Позначення ГОСТ латиниця BCt6cp
    Трансліт VSt6sp
    За хімічним елементам 6

    Опис

    Сталь Ст6сп застосовується: для виготовлення баб молотов, шпинделів, клинів, будівельних ломів та інших деталей, що піддаються дії ударних навантажень; деталей підвищеної міцності (осей, валів, пальців, поршнів та ін деталей в термообробленому стані); стержневої арматури періодичного профілю; трапецієподібного профілю для доліт і смугового профілю з потовщенням сільськогосподарських машин; рейок двоголових, таврових і типу Р5, призначених для наземних і підвісних шляхів.

    Примітка

    Ступінь розкислення — сп.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3Р-50-2001, TУ 14-3-1654-89
    Стрічки В24 ГОСТ 3560-73, СТП М309-74
    Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ГОСТ 380-2005
    Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 12492.3-90, ГОСТ 12492.8-90, ГОСТ 12492.10-90, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84
    Листи і смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
    Листи і смуги В33 TУ 14-1-4431-88
    Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As
    ГОСТ 380-2005 0.38-0.49 ≤0.05 ≤0.04 0.5-0.8 ≤0.3 0.15-0.3 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.012 ≤0.08
    Fe - основа.
    Зміст азоту вказано для стали, виплавленої в електропечах. У мартенівської і конвертерної сталях зміст N≤0,010%.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Сортовий прокат
    - ≥325 ≥535 ≥25 ≥52 -
    - ≥305 ≥505 ≥20 ≥53 -
    - ≥305 - - ≥39 -
    - ≥200 - ≥21 ≥51 -
    - ≥180 ≥500 ≥23 ≥64 -
    - ≥150 ≥355 ≥24 ≥70 -
    - ≥81 ≥190 ≥35 ≥83 -
    Сортовий прокат в стані поставки
    ≤25 ≥325 ≥535 ≥25 ≥52 ≥630
    Гарячекатаний Прокат сортовий і фасонний в стані поставки
    20-40 ≥305 ≥590 ≥14 - -
    20 ≥315 ≥590 ≥15 - -
    40 ≥295 ≥590 ≥12 - -
    Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки
    ≥305 ≥590 ≥14 - -
    Нормалізація при 840-880 °С, охолодження на повітрі до 450-500 °С + Високий відпуск при 620-650 °С
    300 - ≥640 ≥23 ≥42 -
    Поковки. Загартування у воду з 840-860 °С + Відпустку при 600-640 °С
    220 390-530 670-810 18-23 50-57 390-640
    Поковки. Загартування в масло з 840-860 °С + Відпустку при 580-620 °С
    220 390-530 700-850 17-24 46-54 340-540
    Поковки. Ізотермічний відпал при 830-860 °С + Ізотермічна витримка при 630-660 °С
    400 - ≥640 ≥22 ≥42 -
    Поковки. Відпал при 830-860 °С
    400 - ≥670 ≥19 ≥36 -
    Зразок діаметром 10 і довжиною 100 мм прокатаний. Швидкість деформування 120 мм/хв Швидкість деформації 0,02 1/з
    - - ≥165 ≥33 ≥94 -
    - - ≥105 ≥62 ≥95 -
    - - ≥75 ≥50 ≥93 -
    Зразок діаметром 10 і довжиною 50 мм прокатаний. Швидкість деформування 120 мм/хв Швидкість деформації 0,04 1/з
    - - ≥55 ≥92 ≥100 -
    - - ≥37 ≥100 ≥100 -
    - - ≥27 ≥106 ≥100 -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість

    Фізичні характеристики

    Температура Е, ГПа G, ГПа
    200 186 77

    Опис фізичних позначень

    Назва Опис
    Е Модуль нормальної пружності
    r Щільність
    l Коефіцієнт теплопровідності
    R Уд. електроопір

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Зварюваність Обмежено зварювана; способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. КТС без обмежень.
    Склонность к отпускной хрупкости Не схильна.
    Температура кування Початку - 1250 °C, кінця - 780 °C. Перерізу до 400 мм охолоджуються на повітрі.
    Флокеночутливість не чутлива.
    Оброблюваність резаньем У горячекатанном стані при НВ 158 та ... =640 МПа Kn тб.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,2.