Сталь Ст5сп

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	Ст5сп
Позначення ГОСТ латиниця	Ct5cp
Трансліт	St5sp
За хімічним елементам	5

Опис

Сталь Ст5сп застосовується: для виготовлення деталей клепаних конструкцій, болтів, гайок, ручок, тяг, втулок, ходових валиків, клинів, цапф, важелів, упорів, штирів, пальців, стрижнів, зірочок, трубчастих решіток, фланців та інших деталей, що працюють в інтервалі температур від 0 °C до +425 °С; поковок сением до 800 мм. класів міцності КП 175, КП 195; поковок сением до 300 мм. класу міцності КП 215; поковок сением до 100 мм. класу міцності КП 245; для виготовлення заготовок деталей трубопровідної арматури; гарячекатаних корытного, одножелобчатого і З-образного профілів для сільськогосподарських машин; гарячекатаного профілю для виготовлення ободів коліс сільськогосподарських машин; ножів землерийних машин (бульдозерів, скреперів, грейдерів та автогрейдерів, а також для ножів бульдозерного і грейдерного обладнання екскаваторів, катків та інших землерийних машин); рейок двоголових, таврових і типу Р5, призначених для наземних і підвісних шляхів.

Примітка

Ступінь розкислення — сп.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1160-83, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 14-3Р-50-2001, TУ 14-3-1654-89
Рейки. Накладки. Підкладки. Милиці	В42	ГОСТ 3280-84, ГОСТ 7056-77, ГОСТ 8194-75, ГОСТ 12135-75
Стрічки	В24	ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74, СТП М309-74
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ГОСТ 380-2005
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 5422-73, ГОСТ 5781-82, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8320.0-83, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10884-94, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.2-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 12492.5-90, ГОСТ 12492.13-90, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 19240-73, ГОСТ 19425-74, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9086-85, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-2-949-91, TУ 14-1-5254-94
Листи і смуги	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-3023-80
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТ ЦКБА 026-2005
Листи і смуги	В33	TУ 108.1273-84, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-2-849-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As
TУ 108.1273-84	0.28-0.37	≤0.05	≤0.04	0.5-0.8	≤0.3	0.15-0.35	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.012	≤0.08
ГОСТ 380-2005	0.28-0.37	≤0.05	≤0.04	0.5-0.8	≤0.3	0.15-0.35	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.012	≤0.08

Fe - основа.
Зміст азоту вказано для стали, виплавленої в електропечах. У мартенівської і конвертерної сталях зміст N≤0,010%.
За ТУ 108.1273-84 допускаються відхилення по нікелю + 0,20%, по міді + 0,20%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Сортовий прокат
-	≥320	≥490	≥28	-	≥58	-	-
-	≥165	≥470	-	-	≥66	-	-
-	≥150	≥330	-	-	≥70	-	-
-	≥73	≥155	≥44	-	≥92	-	-
Гарячекатаний Прокат товстолистовий, сортовий і фасонний в стані поставки
≤10	≥295	490-630	≥20	-	-	-	-
10-20	≥285	490-630	≥20	-	-	-	-
20-40	≥275	490-630	≥19	-	-	-	-
40-100	≥265	490-630	≥17	-	-	-	-
100	≥255	490-630	≥17	-	-	-	-
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93. Гарт + Відпустку (зразки поперечні)
20-40	≥275	490-630	≥19	-	-	-	-
40-50	≥265	490-630	≥17	-	-	-	-
8-20	≥285	490-630	≥20	-	-	-	-
Прокат тонколистовий гарячекатаний в стані поставки. Група міцності ОК400В
≤2	-	400-680	-	≥17	-	-	-
2-3.9	-	400-680	-	≥19	-	-	-
Прокат тонколистовий холоднокатаний в стані поставки. Група міцності ОК400В
≤2	-	400-680	-	≥19	-	-	-
2-3.9	-	400-680	-	≥21	-	-	-
Поковки. Після нормалізації
100-300	≥175	≥350	≥24	-	≥50	≥590	101-143
300-500	≥175	≥350	≥22	-	≥45	≥540	101-143
500-800	≥175	≥350	≥20	-	≥40	≥490	101-143
100-300	≥195	≥390	≥23	-	≥50	≥540	111-156
300-500	≥195	≥390	≥20	-	≥45	≥490	111-156
500-800	≥195	≥390	≥18	-	≥38	≥440	111-156
100-300	≥215	≥430	≥20	-	≥48	≥490	123-167
100	≥245	≥470	≥22	-	≥48	≥490	143-179
Заготовки деталей трубопровідної арматури. Витримка при 850-880 °C (2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) загартування на повітрі
≤100	≥245	≥470	≥22	-	≥48	≥490	143-179
100-500	≥195	≥390	≥20	-	≥45	≥490	111-156
Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки термооброблені
	≥275	≥490	≥17	-	-	-	-
Зразок діаметром 5 мм, довжиною 25 мм, прокатаный. Швидкість деформування 2 мм/хв, швидкість деформації 0,001 1/з
-	≥40	≥66	≥62	-	≥90	-	-
-	≥37	≥49	≥81	-	≥90	-	-
-	≥14	≥28	≥65	-	≥90	-	-
-	-	≥16	≥59	-	≥90	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d₄	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа
400	164	71
500	-	67
600	-	62

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
a	Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Обмежено зварювана; способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. КТС без обмежень.
Склонность к отпускной хрупкости	Не схильна.
Температура кування	Початку - 1260 °C, кінця - 750 °C. Перерізу до 800 мм охолоджуються на повітрі.
Флокеночутливість	не чутлива.
Оброблюваність резаньем	У горячекатанном стані при НВ 158 та ... =640 МПа Kn тб.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,2.