Сталь У12

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	У12
Позначення ГОСТ латиниця	U12
Трансліт	U12
За хімічним елементам	12

Опис

Сталь У12 застосовується: для виготовлення ручних мітчиків, напилків, слюсарних шаберов; деталей штампів холодного штампування обрізних та вирубних невеликих розмірів і без переходів по перерізу; холодновысадочных пуансонів і штемпелів дрібних розмірів; калібрів простої форми і низьких класів точності; інструментів зі зниженою зносостійкістю при помірних та значних питомих тисках (без розігріву ріжучої кромки): напилків, бритвених лез і ножів, гострих хірургічних інструментів, шаберов, гравірувальних інструментів.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Листи і смуги	В33	ГОСТ 4405-75
Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої	В72	ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
ГОСТ 1435-99	1.1-1.29	≤0.028	≤0.03	0.17-0.33	≤0.2	0.17-0.33	≤0.25	Залишок	≤0.25

Fe - основа.
За ГОСТ 1435-99 масова частка хрому, нікелю і міді вказана для 1 групи металопродукції. Масова частка сірки в стали, отриманої методом електрошлакової переплавки, не повинна перевищувати 0,013%. У металопродукції 3-ї групи масова частка Cr ≤ 0,20-0,40%, Ni ≤ 0,25%, Cu ≤0,25%. У металопродукції 1-й і 3-ї груп, виготовленої зі сталі, отриманої скрап-процесом, допускаються підвищені в порівнянні з вказаними в таблиці масові частки нікелю, міді та хрому на 0,05% кожного елемента. У металі, призначеному для виготовлення холоднокатаної стрічки, збільшення масової частки нікелю, міді і хрому не допускається.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Стрічка відпалений холоднокатана вищої категорії якості
0.08-3	-	-	≤750	-	≥10	-	-	-
Зразки перерізом 21-30 мм. Загартування у воду з 810-830 °С + Відпустку
-	400	≥1370	≥1570	≥9	-	≥24	≥200	≥52
Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
-	-	-	≥105	≥60	-	≥68	-	-
Зразки перерізом 21-30 мм. Загартування у воду з 810-830 °С + Відпустку
-	500	≥880	≥1040	≥11	-	≥30	≥290	≥40
Сортовий прокат. Відпал
-	-	≥325	590-690	≥28	-	≥50	≥270	-
Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
-	-	-	≥100	≥52	-	≥96	-	-
Зразки перерізом 21-30 мм. Загартування у воду з 810-830 °С + Відпустку
-	600	≥650	≥760	≥18	-	≥52	≥440	≥26
Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
-	-	-	≥60	≥40	-	≥100	-	-
-	-	-	≥34	≥65	-	≥100	-	-
-	-	-	≥18	≥74	-	≥100	-	-
-	-	-	≥15	≥92	-	≥100	-	-
Сортовий прокат. Відпал (при 20 °С НВ=207)
-	-	≥325	590-690	≥28	-	45-55	-	-
-	-	≥320	≥570	≥23	-	≥47	-	-
-	-	≥310	≥450	≥41	-	≥60	-	-
-	-	≥110	≥140	≥56	-	≥74	-	-
-	-	≥59	≥76	≥56	-	≥82	-	-
-	-	≥53	≥72	≥59	-	≥85	-	-
-	-	≥34	≥40	≥52	-	≥91	-	-
-	-	≥20	≥28	≥55	-	≥98	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d₄	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	209	82	7830	-	-	-	-
20	209	-	7830	-	-	-	-
100	205	80	7809	45	252	105	469
200	200	78	7781	43	333	118	503
300	193	75	7749	40	430	126	519
400	185	72	7713	37	540	134	536
500	178	69	7675	35	665	141	553
600	166	63	7634	32	802	148	720
700	-	-	7592	28	964	153	611
800	-	-	7565	24	1152	15	712
900	-	-	7489	25	1196	163	703
1000	-	-	-	-	-	163	703
1200	-	-	-	-	-	168	699

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
a	Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	не застосовується для зварних конструкцій. Спосіб зварювання - КТС.
Склонность к отпускной хрупкости	не схильна
Температура кування	Початку - 1100 °C, кінця - 750 °C. уповільнене Охолодження на повітрі.
Флокеночутливість	не чутлива
Оброблюваність резаньем	У відпаленому стані при НВ 207 Kn тб.спл.=1.0 Kn б.ст.=0.9
Шлифуемость	хороша