Сталь У7А

  • Сталь У16 (ЭИ336)
  • Сталь У9А
  • Сталь У9
  • Сталь У8ГА
  • Сталь У8Г
  • Сталь У8А
  • Сталь У8
  • Сталь У7А
  • Сталь У7
  • Сталь У12А
  • Сталь У12
  • Сталь У11А (У11)
  • Сталь У10А
  • Сталь У10
  • Сталь АУ10Е (АСУ10Е)
  • Сталь А85
  • Сталь А75 (У7АВ)

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця У7А
    Позначення ГОСТ латиниця U7A
    Трансліт U7A
    За хімічним елементам 7

    Опис

    Сталь У7А застосовується: для виготовлення інструменту для обробки дерева (сокир, колунов, стамесок, доліт); пневматичних інструментів невеликих розмірів (зубил, обтискачів, бойків); ковальських штампів; голкової дроту; слюсарно-монтажних інструментів (молотків, кувалд, борідок, викруток, комбінованих плоскогубців, гострогубців, бічних кусачок і ін); холоднокатаної термообробленої стрічки товщиною 0,05−1,30 мм і плющеної термообробленої стрічки товщиною 0,15−2,00 мм для виготовлення пружних деталей і пружин, за винятком заводних; вимірювальних стрічок.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-1910-76, TУ 14-1-505-73, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
    Стрічки В34 ГОСТ 2283-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, TУ 3-939-81, TУ 14-1-2993-80
    Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75
    Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої В72 ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
    ГОСТ 1435-99 0.65-0.74 ≤0.018 ≤0.025 0.17-0.28 ≤0.2 0.17-0.33 ≤0.25 Залишок ≤0.25
    Fe - основа.
    За ГОСТ 1435-99 масова частка хрому, нікелю і міді вказана для 1 групи металопродукції. Масова частка сірки в стали, отриманої методом електрошлакової переплавки, не повинна перевищувати 0,013%. У металопродукції 2-ї групи масова частка Cr ≤ 0,12%, Ni ≤ 0,12%, Cu ≤0,20% а їх сумарна масова частка ≤ 0,40%. У металопродукції 3-ї групи масова частка Cr ≤ 0,20-0,40%, Ni ≤ 0,25%, Cu ≤0,25%. У металопродукції 1-й і 3-ї груп, виготовленої зі сталі, отриманої скрап-процесом, допускаються підвищені в порівнянні з вказаними в таблиці масові частки нікелю, міді та хрому на 0,05% кожного елемента. У металі, призначеному для виготовлення холоднокатаної стрічки, збільшення масової частки нікелю, міді і хрому не допускається.
    За ТУ 14-1-505-73 за угодою сторін для метизів спеціального призначення сталь повинна поставлятися з звуженими межами змісту елементів без обробки синтетичними шлаками і продувки аргоном.
    Для стрічки по ТУ 14-1-2993-80 виробленої за ГОСТ 2283, відхилення за вмістом хрому допускається до +0,020%.

    Механічні властивості

    Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HV, МПа
    Стрічка плющена середньої міцності 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в стані поставки (вказано стан поставки)
    - - - 780-1270 - - - - - - -
    - - - 780-930 - - - - - - -
    - - - 930-1080 - - - - - - -
    - - - 1080-1230 - - - - - - -
    - - - ≤780 - - ≥10 - - - -
    - - - ≤570 - - - - - - -
    Стрічка холоднокатана термооброблена (0,05-1,30 мм) для пружних деталей і пружин по ГОСТ 21996-76 і стрічка плющення (0,15-2,00 мм) за ГОСТ 21997-76 (вказана група міцності стрічки)
    - - - 1270-1570 - - - - - - 375-485
    - - - 1580-1860 - - - - - - 486-600
    - - - ≥1860 - - - - - - ≥600
    Загартування на дрібнозернисту структуру з охолодженням у воді + Відпустку
    - 300 ≥1370 ≥1590 - - - ≥8 ≥310 - -
    Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм деформований і отожженный. Швидкість деформації 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
    - - - ≥105 ≥64 - - ≥90 - - -
    Загартування на дрібнозернисту структуру з охолодженням у воді + Відпустку
    - 400 ≥1180 ≥1270 - - - ≥11 ≥440 - -
    Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм деформований і отожженный. Швидкість деформації 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
    - - - ≥94 ≥65 - - ≥100 - - -
    Загартування на дрібнозернисту структуру з охолодженням у воді + Відпустку
    - 500 ≥970 ≥1090 - - - ≥13 ≥730 - -
    Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм деформований і отожженный. Швидкість деформації 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
    - - - ≥63 ≥60 - - ≥100 - - -
    Загартування на дрібнозернисту структуру з охолодженням у воді + Відпустку
    - 600 ≥830 ≥980 - - - ≥17 ≥930 - -
    Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм деформований і отожженный. Швидкість деформації 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
    - - - ≥36 ≥62 - - ≥100 - - -
    - - - ≥22 ≥65 - - ≥100 - - -
    - - - ≥17 ≥92 - - ≥100 - - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 450 °С
    - - ≥1760 ≥1860 ≥10 - - ≥32 ≥240 - -
    Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
    - - - 740-1180 - - - - - - -
    - - - ≤640 - ≥15 - - - - -
    Сортовий прокат. Відпал
    - - - - ≥26 - - ≥71 - - -
    Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
    - - - ≤740 - ≥10 - - - - -
    Сортовий прокат. Відпал
    - - - - ≥65 - - ≥99 - - -
    Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
    - - - ≤640 - ≥10 - - - - -
    Сортовий прокат. Відпал
    - - - - ≥58 - - ≥98 - - -
    Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності)
    0.1-4 - - 750-900 - - - - - - -
    Сортовий прокат. Відпал
    - - - - ≥59 - - ≥92 - - -
    Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності)
    0.1-4 - - 900-1050 - - - - - - -
    Сортовий прокат. Відпал
    - - - - ≥38 - - ≥71 - - -
    Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності)
    0.1-4 - - 1050-1200 - - - - - - -
    Сортовий прокат. Відпал
    - - - - ≥45 - - ≥88 - - -
    Сортовий прокат. Відпал або нормалізація
    - - - ≤690 ≥16 - - ≥30 - ≤200 -
    - - - ≤660 ≥13 - - ≥22 - ≤200 -
    - - - ≤640 ≥18 - - ≥20 - ≤200 -
    - - - ≤620 ≥22 - - ≥26 - ≤180 -
    - - - ≤460 ≥27 - - ≥34 - ≤155 -
    - - - ≤330 ≥33 - - ≥45 - ≤135 -
    - - - ≤205 ≥38 - - ≥60 - ≤110 -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    d4 Відносне подовження після розриву
    d Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість
    HB Твердість по Брінеллю
    HV Твердість по Віккерсу

    Фізичні характеристики

    Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м С, Дж/(кг · °С)
    0 7830 46 130 -
    100 - 46 - -
    300 - 41 - 580
    600 - 33 - 970
    900 - 29 - 706
    400 - - - 664
    500 - - - 819
    700 - - - 710
    1100 - - - 685

    Опис фізичних позначень

    Назва Опис
    Е Модуль нормальної пружності
    G Модуль пружності при зсуві крученням
    r Щільність
    l Коефіцієнт теплопровідності
    R Уд. електроопір
    a Коефіцієнт лінійного розширення
    С Питома теплоємність

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Зварюваність Не застосовується для зварних конструкцій.
    Склонность к отпускной хрупкости Не схильна.
    Температура кування Початку - 1180 °C, кінця - 800 °C. Охолодження заготовок перетином до 100 мм на повітрі, 101-300 мм - в ямі.
    Флокеночутливість не чутлива.
    Оброблюваність резаньем У відпаленому стані при НВ 187 та ... =620 МПа Kn тб.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,1.
    Мікроструктура Мікроструктура невідпалений стрічки товщиною до 2,2 мм по ТУ 14-1-2993-80 повинна відповідати: пластинчастий перліт - не більше 6 балів; цементитная сітка - не більше 3 бали.
    Особливості виробництва виробів Катанка за ТУ 14-1-505-73 поставляється Белорецким металургійним комбінатом.
    Шлифуемость Хороша.