Сталь У8

  • Сталь У16 (ЭИ336)
  • Сталь У9А
  • Сталь У9
  • Сталь У8ГА
  • Сталь У8Г
  • Сталь У8А
  • Сталь У8
  • Сталь У7А
  • Сталь У7
  • Сталь У12А
  • Сталь У12
  • Сталь У11А (У11)
  • Сталь У10А
  • Сталь У10
  • Сталь АУ10Е (АСУ10Е)
  • Сталь А85
  • Сталь А75 (У7АВ)

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця У8
    Позначення ГОСТ латиниця U8
    Трансліт U8
    За хімічним елементам 8

    Опис

    Сталь У8 застосовується: для виготовлення інструментів, що працюють в умовах, не викликають розігріву ріжучої кромки; інструмент для обробки дерева (фрез, зенковок, цековок, сокир, стамесок, доліт, поздовжніх і дискових пив; накатних роликів, плит і стрижнів, форм для лиття під тиском олов’яно-свинцовистых сплавів; калібрів простої форми і низьких класів точності; холоднокатаної термообробленої стрічки товщиною від 2,5 до 0,02 мм, призначеної для виготовлення плоских і кручених пружин і пружних деталей складної конфігурації (клапанів, щупів, берд, ламелей двоільних ножів, конструкційних дрібних деталей, у тому числі для годин, і т. д. (стрічка випускається за ГОСТ 2283, ГОСТ 21996 і ряду спеціальних технічних умов); біметалевого листового прокату У8/75Н34Х8Г3, призначеного для виготовлення камертонных стабілізаторів і фільтрів.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Стрічки В34 ГОСТ 10234-77
    Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
    Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-19-81-90, TУ 14-131-971-2001, TУ 14-1-2198-77
    Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої В72 ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-3300-81

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
    ГОСТ 1435-99 0.75-0.84 ≤0.028 ≤0.03 0.17-0.33 ≤0.2 0.17-0.33 ≤0.25 Залишок ≤0.25
    Fe - основа.
    За ГОСТ 1435-99 масова частка хрому, нікелю і міді вказана для 1 групи металопродукції. Масова частка сірки в стали, отриманої методом електрошлакової переплавки, не повинна перевищувати 0,013%. У металопродукції 3-ї групи масова частка Cr ≤ 0,20-0,40%, Ni ≤ 0,25%, Cu ≤0,25%. У металопродукції 1-й і 3-ї груп, виготовленої зі сталі, отриманої скрап-процесом, допускаються підвищені в порівнянні з вказаними в таблиці масові частки нікелю, міді та хрому на 0,05% кожного елемента. У металі, призначеному для виготовлення холоднокатаної стрічки, збільшення масової частки нікелю, міді і хрому не допускається.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % HB, МПа
    Стрічка плющена середньої міцності 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в стані поставки (вказано стан поставки)
    - ≤780 - - ≥8 - -
    - 740-1270 - - - - -
    Заготовка. Загартування в масло з 780 °C + Відпустку при 400 °C
    6 ≥1230 ≥1420 ≥10 - ≥37 -
    Стрічка відпалений холоднокатана вищої категорії якості
    0.1-1.5 - ≤650 - ≥15 - -
    Загартування в масло з 780 °С + Відпустку при 400 °С (зразки гладкі діаметром 6,3 мм)
    - ≥1230 ≥1420 ≥10 - ≥37 -
    Стрічка відпалений холоднокатана вищої категорії якості
    1.5-4 - ≤750 - ≥10 - -
    Загартування в масло з 780 °С + Відпустку при 400 °С (зразки гладкі діаметром 6,3 мм)
    - ≥1270 ≥1450 ≥11 - ≥36 -
    Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності)
    0.1-4 - 750-900 - - - -
    Загартування в масло з 780 °С + Відпустку при 400 °С (зразки гладкі діаметром 6,3 мм)
    - ≥1300 ≥1470 ≥12 - ≥35 -
    Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності)
    0.1-4 - 900-1050 - - - -
    Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
    - - ≥105 ≥58 - ≥91 -
    Стрічка холоднокатана нагатованная (вказано клас міцності)
    0.1-4 - 1050-1200 - - - -
    Зразок діаметром 5 мм і довжиною 25 мм, деформований і отожженный. Швидкість деформування 10 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
    - - ≥91 ≥58 - ≥100 -
    - - ≥55 ≥62 - ≥100 -
    - - ≥33 ≥62 - ≥100 -
    - - ≥21 ≥80 - ≥100 -
    - - ≥15 ≥69 - ≥100 -
    Відпал або нормалізація
    - - ≤710 ≥17 - ≥24 ≤195
    - - ≤640 ≥15 - ≥15 ≤205
    - - ≤580 ≥17 - ≥16 ≤205
    - - ≤540 ≥19 - ≥23 ≤190
    - - ≤500 ≥23 - ≥29 ≤170
    - - ≤370 ≥28 - ≥39 ≤150
    - - ≤255 ≥33 - ≥50 ≤120

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    d4 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    HB Твердість по Брінеллю

    Фізичні характеристики

    Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    20 209 81 7839 - - - -
    100 205 80 7817 49 230 114 477
    200 199 77 7786 46 305 122 511
    300 192 74 7752 42 395 13 528
    400 185 71 7714 38 491 137 548
    500 175 67 7676 35 625 143 565
    600 166 62 7638 33 769 148 594
    700 - - 7600 30 931 152 624
    800 - - 7852 24 1129 145 724
    900 - - - 25 1165 - -
    1000 - - - - - 152 724
    1200 - - - - - 157 703

    Опис фізичних позначень

    Назва Опис
    Е Модуль нормальної пружності
    r Щільність
    l Коефіцієнт теплопровідності
    R Уд. електроопір
    a Коефіцієнт лінійного розширення

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Зварюваність Не застосовується для зварних конструкцій. Спосіб зварювання - КТС.
    Склонность к отпускной хрупкости Не схильна.
    Температура кування Початку - 1180 °C, кінця - 800 °C. Охолодження заготовок перетином до 100 мм на повітрі, 101-300 мм - в ямі.
    Флокеночутливість не чутлива.
    Оброблюваність резаньем При НВ 187-227 Kn тб.спл.=1,2 Kn б.ст.=1,1.
    Шлифуемость Хороша.