Сплав ХН40Б (ЭП337)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ХН40Б
Позначення ГОСТ латиниця	XH40B
Трансліт	HN40B
За хімічним елементам	CrNi40Be

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭП337
Позначення ГОСТ латиниця	EP337
Трансліт	EhP337
За хімічним елементам	-

Опис

Сплав ХН40Б застосовується: для виготовлення прокату, що застосовується для виробництва деталей і обладнання хімічного, нафтохімічного та енергетичного машинобудування, стійких в хлоридсодержащем водяному парі при температурах +200−350 °С.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-3935-85
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-1746-76, TУ 14-1-2000-77
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	TУ 14-3-219-89

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	N	Nb	Co
TУ 14-1-1213-75	≤0.2	≤0.02	≤0.01	1.5-2.5	18-20	≤0.1	39-42	Залишок	≤0.04	0.35-0.75	≤0.02
TУ 14-1-3935-85	≤0.2	≤0.015	≤0.01	1.5-2.5	18-20	≤0.1	39-42	Залишок	≤0.04	0.35-0.75	≤0.02

За ТУ 14-1-1213-75 хімічний склад зазначений для сплаву ХН40Б (ЕП337). Для сплавів марок ХН40Б-Ш і ХН40Б-ВД масова частка сірки ≤ 0,010%.
За ТУ 14-1-3935-85 хімічний склад наведено для сплаву ХН40Б (ЕП337). Допускається обробка металу до 0,10% суми РЗМ з розрахунку. У сплаві електрошлакового і вакуумно-дугового переплаву (Ш, ВД, ВІ + ВД і ВІ) масова частка сірки повинна бути не більше 0,012%. Масова частка залишкових елементів - відповідно до ГОСТ 5632.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %
Заготовки гарячекатані і ковані в стані поставки за ТУ 14-1-1213-75 (зразки поздовжні)
-	≥196	≥519.4	≥32
-	-	≥117.6	-
Трубна заготівля за ТУ 14-1-3935-85. Зразки поздовжні. Загартовування на повітрі з 1040-1060 °С
20-25	≥157	≥490	≥35
20-25	≥108	-	-
20-25	≥196	≥539	≥32
20-25	≥137	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву

Технологічні властивості

Назва	Значення
Макроструктура і забрудненість	У макроструктурі трубної заготовки за ТУ 14-1-3935-85 в стані поставки не повинно бути тріщин, розшарувань, підкоркових пузирів, завернувшихся кірочок, слідів усадкової раковини, шлакових включень, видимих неозброєним оком. Оцінка якості макроструктури металу виробляються також у балах. Для трубної заготовки з металу усіх видів виплавки центральна пористість, точкова неоднорідність і ликвационный квадрат, не повинні перевищувати 1,0 бала по кожному виду. Для трубної заготовки діаметром не більше 110 мм з металу відкритої електродугового і вакуумно-індукційної виплавки центральна пористість, точкова неоднорідність і ликвационный квадрат не повинні перевищувати 2,0 бали по кожному виду.
Корозійна стійкість	Сплав ХН40МДБ володіє високою стійкістю проти точкової і виразковій корозії та корозійного розтріскування в хлоридах і сероводородсодержащих середовищах.
Схильність до міжкристалітної корозії	Трубна заготівля за ТУ 14-1-3935-85 повинна витримувати випробування на межкристаллитную корозію.