Сплав 03ХН28МДТ (ЭП516)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	03ХН28МДТ
Позначення ГОСТ латиниця	03XH28MDT
Трансліт	03HN28MDT
За хімічним елементам	03CrNi28CuДTe

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭП516
Позначення ГОСТ латиниця	EP516
Трансліт	EhP516
За хімічним елементам	-

Опис

Сплав 03ХН28МДТ застосовується: для виготовлення зварних конструкцій, що працюють у виробництві сірчаної кислоти, нітрофоска, екстракційної фосфорної кислоти та інших середовищах підвищеної агресивності при температурах до +80 °С; в сірчаної кислоти різних концентрацій і в кислих і сірчанокислих середовищах, за винятком 55%-ної оцтової і фосфорної кислот; зварювальних електродів; всіх з'єднання обладнання, стиків трубопроводів в апаратах, з'єднань труб, штуцерів та ін. з корпусом апарату і ремонту зварних з'єднань обладнання, що працює в радіоактивних середовищах.

Примітка

Сплав корозійностійкий на железоникелевой основі.
Сплав 03ХН28МДТ володіє підвищеною стійкістю до міжкристалітної і ножової корозії в порівнянні зі сплавом 06ХН28МДТ.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В30	ГОСТ 5632-72
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88
Листи і смуги	В33	ГОСТ 7350-77
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання	В05	ОСТ 95 10441-2002
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТП 26.260.484-2004
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	TУ 14-158-135-2003, TУ 14-3-694-78, TУ 14-3-696-78, TУ 14-3-751-78, TУ 14-1-756-73, TУ 14-3-1201-83

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5632-72	≤0.03	≤0.02	≤0.035	≤0.8	22-25	≤0.8	26-29	Залишок	2.5-3.5	≤0.2	0.5-0.9	2.5-3	≤0.2

Fe - основа.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %
Листовий гарячекатаний (4,0-25,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Загартування у воду з 1040-1080 °C
-	≥215	≥540	≥35	-
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C
	≥220	≥520	≥25	≥40
Труби холоднодеформовані після аустенізації в стані поставки
	-	≥490	≥30	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	автоматичне аргонодугове зварювання неплавким електродом в безперервному режимі, ручна аргонодуговая зварка неплавким електродом (з присадним або без присадочного матеріалу), комбіновані методи зварювання. Допускається застосування ручного дугового зварювання покритими електродами.
Особливості термічної обробки	Вироби з сплаву для досягнення максимальної корозійної стійкості слід піддавати загартуванню по режиму: нагрів до 1050-1080 °С, витримка при товщині стінки до 15 мм - 30 хв, понад 15 мм - 30 хв + 1 хв на 1 мм максимальної товщини, охолодження у воді або на повітрі. Відпал виробів зі сплаву, що не піддавалося зварюванні, для зняття напруг слід проводити при 950 ±10 °С протягом 2 год, охолоджувати на повітрі. Відпал зварних виробів зі сплаву для зняття напруг слід проводити при 1050±10 °С, витримувати протягом 2 год, охолоджувати на повітрі.