Сплав 01Х18Н40М5ГБР (ЭП753Р)

  • Сплав 01Х18Н40М5Г2ТФРЮ (ЭП753У)
  • Сплав 01Х18Н40М5ГБ (ЭП753; ЧС116)
  • Сплав 01Х18Н40М5ГБР (ЭП753Р)
  • Сплав 03ХН28МДТ (ЭП516)
  • Сплав 06ХН28МДТ (ЭИ943)
  • Сплав 06ХН28МТ (ЭИ628)
  • Сплав Х33ТМДЮ (ЭК63)
  • Сплав ХН30МДБ (ЭК77)
  • Сплав ХН40Б (ЭП337)
  • Сплав ХН40М5Т2ГЮБР (ЭК173)
  • Сплав ХН40МДБ (ЭП937)
  • Сплав ХН40МДТЮ (ЭП543У)
  • Сплав ХН46Б (ЭП350; 0Х20Н46Б)

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 01Х18Н40М5ГБР
    Позначення ГОСТ латиниця 01X18H40M5GBP
    Трансліт 01H18N40M5GBR
    За хімічним елементам 01Cr18Ni40Cu5GeBeHg
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ЭП753Р
    Позначення ГОСТ латиниця EP753P
    Трансліт EhP753R
    За хімічним елементам -

    Опис

    Сплав 01Х18Н40М5ГБР застосовується: для виробництва кованих трубної заготовки, призначеної для виготовлення високоякісних труб, що застосовуються в нафтохімічній промисловості, приладобудуванні, техніки спеціального призначення та АЕС.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-2097-77

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe N V B Mo Nb Ce
    TУ 14-1-2097-77 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.01 1-2 17.5-19 ≤0.1 39-41 Залишок ≤0.015 0.05-0.2 0.002-0.007 4.5-5 0.25-0.6 ≤0.05
    За ТУ 14-1-2097-77 хімічний склад представлений для сплаву марки 01Х18Н40М5ГБР-ВД (ЕП753Р-ВД), виплавленого методом вакуумно-індукційної виплавки з подальшим вакуумно-дуговим переплавом. У сплаві допускаються відхилення за вмістом елементів: по вуглецю +0,0050%, по кремнію +0,10%, по фосфору +0,0050%, по молібдену + 0,30%, по азоту +0,0050%, по бору +0,0030%. Церій вводиться в метал з розрахунку і хімічним аналізом не визначається. залишковий вміст домішок має бути (гарантується виробником): кобальт ≤0,010%, мідь ≤0,050%, миш'як ≤0,0050%, свинець ≤0,00050%, кадмій ≤0,00050%, олово ≤0,0010%, цинк ≤ 0,0010%, сурма ≤0,0010%, вісмут ≤0,00050%, тантал ≤0,0050%, титан ≤0,050%. Допускається відхилення за вмістом танталу +0,0050%, титану +0,050%.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
    Заготівка трубна кована за ТУ 14-1-2097-77. Аустенизация при 1050-1080 °С, охолодження на повітрі
    ≥196 ≥539 ≥45
    ≥127 ≥412 ≥47
    ≥98 ≥343 ≥45

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Макроструктура і забрудненість У макроструктурі заготовки в стані поставки не повинно бути тріщин, газових бульбашок, підкоркових пузирів, заворотів скоринки, шлакових включень, розшарувань, слідів усадкової раковини, видимих неозброєним оком. Пошарова кристалізація і квадрат підвищеної травимости не є браковочным ознакою. Проводиться оцінка забрудненості металу неметалевими включеннями. Норма неметалічних включень по максимальному балу: - сульфіди ≤ 1,0 бала; - нітриди та карбонитриды точкові ≤ 1,5 бали; - нітриди та карбонитриды стрічковіі ≤ 2,5 бала. Сумарна кількість кисневих включень (зерна та глобули оксидів шпінелей, силікатів і силікатів стекол) не повинно перевищувати: а) розміром від 1 до 2-х включно поділок окулярної шкали на 2-х шліфах - 50 включень, на 6-ти шліфах - 150 включень; б) розміром від 2 до 5-х включно поділок окулярної шкали на 2-х шліфах - 1 включення, на 6-ти шліфах - 3 включення; в) розміром понад 3-х поділів окулярної шкали - не допускаються.
    Особливості виробництва виробів Трубна заготівля за ТУ 14-1-2097-77 проводиться у відповідності з умовами поставки 01-1874-62.
    Корозійна стійкість Метал кованої трубної заготовки за ТУ 14-1-2097-77 повинен витримувати випробування на схильність до міжкристалітної корозії за методом АМ ГОСТ 6032.