Сталь 15Л

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	15Л
Позначення ГОСТ латиниця	15L
Трансліт	15L
За хімічним елементам	15

Опис

Сталь 15Л застосовується: для виготовлення копрових баб, роликів, корпусів, повідків, захоплень, пильних рам, деталей сварно-литих конструкцій з великим об'ємом зварювання, плит, подушок і інших невідповідальних деталей, що працюють під дією середніх статичних і динамічних навантажень; виливків 1, 2 і 3 груп деталей трубопровідної арматури і приводних пристроїв до неї (деталей магнітопровода, кожухів, кришок, електромагнітних приводів і вентилів), що працюють у різних середовищах при температурах від -40 до +400 °С і номінальному тиску до 6,3 МПа (63 кгс/см²); виливків деталей обладнання (арматури) атомних електростанцій, станцій теплопостачання, теплоелектроцентралей, досвідчених і дослідницьких ядерних реакторів і установок.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Сталеві виливки	В82	ГОСТ 977-88, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, TУ 26-02-19-75, TУ 108.11.352-87, СТ ЦКБА 014-2004, TУ 5.961-11151-92
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання	В05	108.020.122-78

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Si	Fe
ГОСТ 977-88	0.12-0.2	≤0.04	≤0.04	0.45-0.9	0.2-0.52	Залишок
TУ 5.961-11151-92	0.12-0.2	≤0.025	≤0.025	0.45-0.9	0.2-0.52	Залишок

Fe - основа.
За ГОСТ 977-88 масова частка змісту S і P вказана для 1 групи виливків з основної стали. Вміст сірки і фосфору в виливках 2 і 3 груп, в кислому і основний мартенівської сталі - див. Таблицю 4а в ГОСТ 977-88.
За ТУ 5.961-11151-92 для виливків 1 і 2 класів масова частка кобальту в стали не повинна перевищувати 0,20%, а для виливків, що знаходяться в зоні прямого опромінення - 0,15%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Виливки. Нормалізація при 910-930 °C або Нормалізація при 910-930 °C + Відпустку при 670-690 °C
100	≥196	≥392	≥24	≥35	≥491	-
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормалізація при 910-930 °C + Відпустку при 670-690 °C
-	≥196	≥392	≥24	≥35	≥490	109-136
-	≥160	≥370	-	≥34	-	-
-	≥140	≥350	-	≥32	-	-
-	≥120	≥340	-	≥30	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	7820	-	-	-
20	7820	-	-	-
100	-	78	119	470
200	-	67	119	470
400	-	48	136	479
500	-	41	136	-
300	-	-	125	-
700	-	-	142	-
600	-	-	-	517
800	-	-	-	571

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
С	Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Зварюється без обмежень. Способи зварювання: РДС, АДС під газовим захистом, ЕШС. Після виправлення дефектів зварювання застосовується відпустку при 619-660 °C.
Склонность к отпускной хрупкости	Не схильна.
Флокеночутливість	не чутлива.
Заварка дефектів	Заварка дефектів виливків після оброблення здійснюється зазвичай без попереднього та супутнього підігрівання. При напівавтоматичного зварюванні в середовищі вуглекислого газу застосовується дріт Св-08Г2С діаметром 2 мм при силі струму 380-420 А. Заварка дефектів ручним зварюванням електродами здійснюється типу Э42А (ГОСТ 9467) марки УОНІ-13/45. При заварці жорсткого контуру виливків або вибірки обсягом понад 2000 см3 рекомендується перед накладенням першого валика робити попередній підігрів на 120-150 °C. При заварці вибірки об'ємом понад 5000 см3 необхідно проводити попередній і супутній підігрів до 150-180 °C.