Сталь 30Л

  • Сталь 08Л
  • Сталь 15Л
  • Сталь 20Л
  • Сталь 25Л
  • Сталь 30Л
  • Сталь 35Л
  • Сталь 40Л
  • Сталь 45Л
  • Сталь 50Л

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 30Л
    Позначення ГОСТ латиниця 30L
    Трансліт 30L
    За хімічним елементам 30

    Опис

    Сталь 30Л застосовується: для виготовлення важелів, балансирів, корпусів редукторів, муфт, шківів, кронштейнів, деталей сварно-литих конструкцій, чаш і конусів засипних апаратів, станин, балок, опорних кілець, бандажів, маховиків та інших деталей, що працюють під дією середніх статичних і динамічних навантажень; виливків деталей парових, газових, гідравлічних турбін та осьових компресорів.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Сталеві виливки В82 ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, TУ 108-23.45-88, TУ 108-978-80
    Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ОСТ 84-218-85
    Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 108.020.122-78
    Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні і сталеві) В83 TУ 4112-78269737-008-05

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Si Fe
    ГОСТ 977-88 0.27-0.35 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Залишок
    Fe - основа.
    Масова частка вмісту S і P вказана для 1 групи виливків з основної стали. Вміст сірки і фосфору в виливках 2 і 3 груп, в кислому і основний мартенівської сталі - див. Таблицю 4а в ГОСТ 977-88.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
    Виливки. Гарт з 860-880 °С + відпустку при 610-630 °С
    100 ≥294 ≥491 ≥17 ≥30 ≥343
    Нормалізація при 900 °С + гарт з 800 °С + відпустку при 580 °С (вказано місце вирізки зразка)
    - 320-330 545-550 20-25 28-30 -
    Виливки. Нормалізація при 880-900 °C + відпустку при 610-630 °C
    100 ≥255 ≥471 ≥17 ≥30 ≥343
    Нормалізація при 900 °С + гарт з 800 °С + відпустку при 580 °С (вказано місце вирізки зразка)
    - 320-340 540-560 16-17 27-31 -
    Нормалізація при 900 °С + відпустку при 580 °С (вказано місце вирізки зразка)
    - 320-330 545-550 20-25 28-30 -
    - 310-320 530-535 14-16 20-21 -
    Відпал при 900 °С + нормалізація при 900 °С + відпустку при 600 °С (вказано місце вирізки зразка)
    - 255 480 28 44 -
    - 230 430 25 35 -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість

    Фізичні характеристики

    Температура r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 7810 - - -
    20 7810 - - -
    100 - 76 126 470
    200 - 65 126 470
    400 - 44 15 483
    500 - 38 15 -
    300 - - 139 -
    700 - - 156 -
    600 - - - 525
    800 - - - 571

    Опис фізичних позначень

    Назва Опис
    Е Модуль нормальної пружності
    r Щільність
    l Коефіцієнт теплопровідності
    R Уд. електроопір

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Зварюваність Обмежено зварювана. Способи зварювання: РДС, АДС під газовим захистом, ЕШС. Рекомендується підігрів і подальша термообробка.
    Склонность к отпускной хрупкости Не схильна.
    Флокеночутливість не чутлива.
    Оброблюваність резаньем У відпаленому стані при НВ 160 Kn тб.спл.=1,25 Kn б.ст.=1,0.
    Заварка дефектів Заварка дефектів виливків після оброблення здійснюється з попереднім і супутнім підігрівом до 150-200 °C. При напівавтоматичного зварюванні в середовищі вуглекислого газу застосовується дріт Св-08Г2С діаметром 2 мм при силі струму 380-420 А. Заварка дефектів ручним зварюванням електродами здійснюється типу Э50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. Перед механізованої заваркою великих дефектів кромки вибірок рекомендується облицьовувати електродами зазначених марок. Товщина шару облицювання 8-10 мм. Після заварки необхідно повільне охолодження зі швидкістю 50 °C/ч.