Сталь 18Х3МВ (ЭИ578)

  • Сталь 15Х5М (Х5М)
  • Сталь 30Х3МА
  • Сталь 30Х3ВА
  • Сталь 25Х5М
  • Сталь 25Х3МФА-А
  • Сталь 25Х3МФА (48ТС-4)
  • Сталь 25Х2МФА (48ТС-1)
  • Сталь 25Х2М1Ф (ЭИ723)
  • Сталь 25Х1МФ (ЭИ10)
  • Сталь 20Х3МВФ (ЭИ415)
  • Сталь 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182)
  • Сталь 18Х3МВ (ЭИ578)
  • Сталь 18Х2МФА-А
  • Сталь 18Х2МФА (48ТС-3)
  • Сталь 15ХМ
  • Сталь 15Х5ВФ (Х5ВФ)
  • Сталь 15Х5 (Х5)
  • Сталь 15Х2МФА-А
  • Сталь 15Х2МФА (48ТС-3-40)
  • Сталь 13Х9М (Х9М)
  • Сталь 13Х3Н3М2ВФБ (ВКР-10)
  • Сталь 12ХМ
  • Сталь 12Х8ВФ (1Х8ВФ)
  • Сталь 12Х8 (1Х8)
  • Сталь 12Х2МФА-А
  • Сталь 12Х2МФА (48ТС-2)
  • Сталь 12Х1МФ (12ХМФ; 12ХМФА)
  • Сталь 12МХ
  • Сталь 08Х16Н9М2

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 18Х3МВ
    Позначення ГОСТ латиниця 18X3MB
    Трансліт 18H3MV
    За хімічним елементам 18Cr3MoW
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ578
    Позначення ГОСТ латиниця EI578
    Трансліт EhI578
    За хімічним елементам -

    Опис

    Сталь 18Х3МВ застосовується: для виробництва труб гидрогенизационных установок, деталей трубопроводів та трубопровідної арматури з загартуванням у масло і відпусткою на повітрі; труб установок для хімічних і нафтохімічних виробництв з умовним тиском Ру=19,6−98 МПа (200−1000 кгс/см2), що працюють при температурах до 450−500 °С.

    Примітка

    Сталь перлітового класу.
    Температура інтенсивного утворення окалини +600 °С.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75
    Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, TУ 14-11-245-88
    Обробка металів тиском. Поковки В03 ОСТ 26-01-135-81
    Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 026-2005
    Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 14-3Р-251-2007, TУ 14-3-251-74, TУ 14-3-463-2005

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    TУ 14-3-251-74 0.15-0.2 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.5-3 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок - 0.05-0.15 - 0.5-0.7 0.5-0.8
    ГОСТ 20072-74 0.15-0.2 ≤0.025 ≤0.03 0.25-0.5 2.5-3 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.2 0.05-0.15 ≤0.03 0.5-0.7 0.5-0.8
    Fe - основа.
    За ГОСТ 20072-74 при виплавці сталі скрап-процесом зміст Cu ≤ 0,30%. Допускається наявність титану до 0,030%. При виплавці сталі методом електрошлакової переплавки масова частка сірки повинна бути не більше 0,015%.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Заготовки деталей трубопровідної арматури. Загартування на повітрі або в масло від 950-970 °C (витяг 2,5-4,5 год в залежності від товщини і маси заготовки) + Відпустку при 680-730 °C , охолодження на повітрі
    ≤100 ≥440 ≥590 ≥15 ≥45 ≥588 197-235
    Сортовий прокат ≤60 мм. Загартування в масло від 950-970 °C + Відпустку при 660-680 °C , охолодження на повітрі
    15 ≥440 ≥640 ≥18 - ≥1180 -
    Труби безшовні для хімічних і нафтохімічних виробництв в стані поставки (вказано напрямок вирізки зразка)
    - ≥441 ≥637 ≥16 - ≥1078 197-241
    - ≥441 ≥637 ≥18 - ≥1180 197-241

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість
    HB Твердість по Брінеллю