Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
40ХЛ |
| Позначення ГОСТ латиниця |
40XL |
| Трансліт |
40HL |
| За хімічним елементам |
40Cr |
Опис
Сталь 40ХЛ застосовується: для виготовлення виливків бандажів, секцій вінця вагоноперекидача, зубчастих коліс та інших деталей, що вимагають підвищеної твёрдості; фасонних виливків невеликих розмірів складної конфігурації, виготовлених литтям по виплавлюваних моделях; виливків деталей підвищеної міцності і працюють на знос; навісних литих ланцюгів нормальної міцності для обертових випалювальних печей, що застосовуються в холодній зоні при температурі газового потоку 200−500° С і теплообмінних пристроїв обертових цементних печей; центробежнолитых труб використовуються в якості комплектуючих у складі обладнання металургійної, машинобудівної, скляної, керамічної, добувної та переробної нафтохімічної промисловості, а також призначених для виготовлення заготовок і деталей, застосовуваних у складі виробів авіаційної й атомної промисловості.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Сталеві виливки |
В82 |
ГОСТ 977-88, ОСТ 24.920.01-80, ОСТ 3-4365-79, TУ 24-1-12-181-75 |
| Тверді сплави, металокерамічні вироби та порошки металеві |
В56 |
ОСТ 107.750001.001-91 |
| Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В20 |
ОСТ 84-218-85 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 1333-003-76886532-2014 |
| Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні і сталеві) |
В83 |
TУ 4112-07507311-010-02 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
| TУ 1333-003-76886532-2014 |
0.35-0.45 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.4-0.9 |
0.8-1.1 |
0.2-0.4 |
Залишок |
Fe - основа.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Загартовування на повітрі з 850-860 °C + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі |
| 100 |
≥491 |
≥638 |
≥12 |
≥25 |
≥392 |
196-229 |
| Нормалізація при 880-890 °С, охолодження на повітрі до 250-300 °С + витримка 2 ч. в печі при 250 °С + нагрівання до 600-610 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 870-880 °С + відпустку при 630-640 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка) |
| 100 |
425-550 |
710-760 |
17-23 |
31-53 |
- |
167-229 |
| 200 |
390-440 |
710-760 |
17-21 |
28-48 |
- |
196-229 |
| 10 |
530-560 |
630-740 |
19-21 |
39-46 |
- |
206-229 |
| 100 |
405-540 |
700-730 |
20-24 |
35-47 |
- |
206-229 |
| 200 |
390-450 |
710-760 |
17-20 |
31-50 |
- |
206 |
| 30 |
510-530 |
690-740 |
13-23 |
33-51 |
- |
206-229 |
| 50 |
430-490 |
710-740 |
15-20 |
21-48 |
- |
206-229 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |
| HB |
Твердість по Брінеллю |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
219 |
85 |
7830 |
48 |
233 |
- |
- |
| 20 |
219 |
- |
7830 |
48 |
233 |
- |
- |
| 100 |
216 |
84 |
- |
46 |
270 |
122 |
491 |
| 200 |
210 |
81 |
- |
45 |
335 |
127 |
508 |
| 300 |
204 |
78 |
- |
42 |
435 |
131 |
525 |
| 400 |
185 |
71 |
- |
39 |
540 |
134 |
538 |
| 500 |
176 |
68 |
- |
35 |
665 |
138 |
567 |
| 600 |
164 |
63 |
- |
32 |
817 |
142 |
588 |
| 700 |
143 |
54 |
- |
28 |
975 |
146 |
626 |
| 800 |
132 |
50 |
- |
27 |
1115 |
118 |
701 |
| 900 |
- |
- |
- |
27 |
1195 |
118 |
701 |
| 1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
126 |
689 |
Опис фізичних позначень
| Назва |
Опис |
| Е |
Модуль нормальної пружності |
| r |
Щільність |
| l |
Коефіцієнт теплопровідності |
| R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
обмежено зварювана. Способи зварювання: РДС і ЕШЗ. рекомендується підігрів і подальша термообробка. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
схильна |
| Флокеночутливість |
малочутливі |
| Оброблюваність резаньем |
В загартованому та відпущеному стані при НВ 196-207 та ... =620 МПа Kn тб.спл.=1.1 Kn б.ст.=0.6 |