Сталь 50ХФА (50ХФ)

  • Сталь 70Г
  • Сталь 60С2ХФА
  • Сталь 60ХФА (60ХФ)
  • Сталь 65
  • Сталь 65Г (65Г1)
  • Сталь 65ГА
  • Сталь 65С2ВА
  • Сталь 68А
  • Сталь 68ГА
  • Сталь 70
  • Сталь 60С2ХГ
  • Сталь 70Г2
  • Сталь 70С2ХА (ЭИ142)
  • Сталь 70С3А
  • Сталь 70ХГФА
  • Сталь 75
  • Сталь 80
  • Сталь 85
  • Сталь КТ-2
  • Сталь КТ-3
  • Сталь 55С2А
  • Сталь 3К-7
  • Сталь 40Р
  • Сталь 50РА (50Р)
  • Сталь 50ХГ
  • Сталь 50ХГА
  • Сталь 50ХГФА
  • Сталь 50ХФА (50ХФ)
  • Сталь 51ХФА
  • Сталь 55С2
  • Сталь 60С2Х (60С2ХА; 60С2ХАА)
  • Сталь 55С2ГФ
  • Сталь 55ХГР
  • Сталь 55ХФА (55ХФ)
  • Сталь 60Г
  • Сталь 60С2
  • Сталь 60С2А
  • Сталь 60С2Г
  • Сталь 60С2Н2А

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 50ХФА
    Позначення ГОСТ латиниця 50XFA
    Трансліт 50HFA
    За хімічним елементам 50CrV
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 50ХФ
    Позначення ГОСТ латиниця 50XF
    Трансліт 50HF
    За хімічним елементам 50CrV

    Опис

    Сталь 50ХФА застосовується: для виготовлення тяжелонагруженних відповідальних деталей, до яких пред’являються вимоги високої втомної міцності; пружин, що працюють при температурах до +300 °С; вимірювальних стрічок; клапанних пружин компресорів, що піддаються після навивки термічній обробці (загартуванню і відпустці).

    Примітка

    Сталь ресорно-пружинна легована високоякісна.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
    Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    Стрічки В34 ГОСТ 2283-79, TУ 14-1-2992-80, TУ 14-4-357-73, TУ 14-4-469-73, TУ 14-4-580-74, TУ 14-4-400-73
    Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої В72 ГОСТ 26366-84
    Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-3196-81, TУ 14-1-3396-82
    Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2462-78, TУ 14-1-575-73, TУ 14-1-658-73, TУ 14-1-950-74, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
    Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-1213-75, TУ 1-92-156-90
    Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 14-3-356-75
    Дріт сталевий легована В73 TУ 14-4-70-72

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    TУ 14-1-950-74 0.46-0.54 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.25 0.1-0.2 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
    ГОСТ 14959-79 0.46-0.54 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.25 Залишок ≤0.2 0.1-0.2 - - -
    Fe - основа.

    Механічні властивості

    Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
    Поковки. Гарт + Відпустку
    100-300 - ≥685 ≥835 ≥12 - ≥38 ≥480 262-311 -
    Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
    0.1-4 - - 780-1180 - - - - - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С
    20 - ≥1200 ≥1320 ≥12 - ≥42 - ≥385 -
    Пруток 20-40 мм (вказані режими термообробки)
    - - ≥350 ≥650 ≥20 - - - - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
    - - ≥1580 ≥1940 ≥1 - - - - 52-54
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С
    - - ≥840 ≥940 ≥22 - ≥62 - - -
    Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
    0.1-4 - - ≤880 - ≥8 - - - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С
    40 - ≥1030 ≥1180 ≥15 - ≥47 - ≥350 -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
    - 200 ≥1760 ≥2010 ≥2 - - - - 50-51
    Пруток 20-40 мм (вказані режими термообробки)
    - - ≥420 ≥710 ≥16 - - - - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С
    - - ≥820 ≥910 ≥16 - ≥62 - - -
    Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
    0.1-4 - - ≤740 - ≥10 - - - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С
    60 - ≥860 ≥1060 ≥18 - ≥50 - ≥300 -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
    - 300 ≥1640 ≥1690 ≥2 - - - - 48-49
    Пруток 20-40 мм (вказані режими термообробки)
    - - ≥350 ≥570 ≥22 - - - - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С
    - - ≥750 ≥830 ≥20 - ≥59 - - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
    - 450 - ≥1580 ≥4 - ≥36 - - 45-47
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С
    - - ≥710 ≥830 ≥16 - ≥62 - - -
    Пружини. Навивка при 850-870 °С, загартування в масло з 850 °С + Відпустку при 420-450 °С, охолодження на повітрі
    ≤15 - ≥1270 ≥1470 ≥12 - - - - 44-49
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
    - 500 - ≥1370 ≥8 - ≥54 - - 43-44
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С
    - - ≥420 ≥500 ≥26 - ≥74 - - -
    Прутки та смуги г/к та ковані. Загартування в масло з 845-875 °С + Відпустку при 450-500 °С, охолодження в маслі
    - ≥1080 ≥1270 ≥10 - ≥45 - ≥363 -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 640 °С
    - - - ≥380 ≥30 - ≥87 - - -
    Прутки із сталі, обробленої в ковші синтетичним шлаком у стані поставки за ТУ 14-1-658-73. Зразки поперечні
    - - - ≥5 - ≥27 - - -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 480 °С. При 20 °С HRCэ=42-44
    - - ≥1370 ≥1470 ≥10 - ≥42 - - -
    Сортовий прокат. Ізотермічна загартування (в розплавлену сіль з температурою 320-330 °С) з 870 °С + відпустку при 330 °С, охолодження на повітрі
    ≤20 - ≥1430 ≥1570 ≥6 - - ≥589 - 44-50
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 480 °С. При 20 °С HRCэ=42-44
    - - ≥1250 ≥1410 ≥9 - ≥40 - - -
    Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку при 470 °С
    - ≥1080 ≥1270 ≥8 - ≥35 - ≤269 -
    Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 480 °С. При 20 °С HRCэ=42-44
    - - ≥1200 ≥1380 ≥9 - ≥32 - - -
    - - ≥1180 ≥1370 ≥13 - ≥40 - - -
    - - ≥1060 ≥1200 ≥15 - ≥60 - - -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    d4 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість
    HB Твердість по Брінеллю
    HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

    Фізичні характеристики

    Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
    0 218 85 7800 40 320 - -
    20 218 - 7800 40 320 - -
    100 215 83 7780 39 - 117 490
    200 210 81 7750 38 - 122 505
    300 200 79 7720 37 - 129 510
    400 188 73 7680 36 - 135 530
    500 178 70 7650 33 - 14 560
    600 160 62 7610 31 - 144 520
    700 142 54 - 29 - 146 620
    800 132 50 - 28 - 146 620
    1000 - - - - - 131 700

    Опис фізичних позначень

    Назва Опис
    Е Модуль нормальної пружності
    G Модуль пружності при зсуві крученням
    r Щільність
    l Коефіцієнт теплопровідності
    R Уд. електроопір
    a Коефіцієнт лінійного розширення

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Зварюваність Не застосовується для зварних конструкцій.
    Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
    Температура кування Початку - 1180 °C, кінця - 800 °C. Охолодження заготовок перерізом до 50 мм на повітрі, 51-180 мм - в колодязях.
    Флокеночутливість не чутлива.
    Оброблюваність резаньем У гарячекатаному стані при НВ 269 та ... =900 МПа Kn тб.спл.=0,70 Kn б.ст.=0,35.