Сталь 60С2

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	60С2
Позначення ГОСТ латиниця	60C2
Трансліт	60S2
За хімічним елементам	60С2

Опис

Сталь 60С2 застосовується: для виготовлення гарячекатаного товстолистового прокату; важконавантажених пружин, торсіонних валів, пружинних кілець і шайб, цанг, фрикційних дисків вимірювальних стрічок.

Примітка

Сталь ресорно-пружинна легована якісна.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-501-73, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої	В72	ГОСТ 26366-84
Листи і смуги	В33	ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-1986-77, TУ 14-130-278-96
Стрічки	В34	СТП М334-80

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
ГОСТ 14959-79	0.57-0.65	≤0.035	≤0.035	0.6-0.9	≤0.3	1.5-2	≤0.25	Залишок	≤0.2

Fe - основа.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Стрічка холоднокатана по СТП М334-80. Після відпалу
0.15-3	-	-	≥900	-	≥8	-	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
-	300	-	-	≥5	-	≥27	≥196	≥465	-
Заготівля 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С
-	-	≥1100	≥1270	11-13	-	≥33	≥235	-	-
Аркуш. Ізотермічна гарт з 860-880 °С в розплавлену сіль (tсоли=310-330 °С) + відпустку при 310-330 °С, охолодження на повітрі
≤10	-	≥1590	≥1760	≥12	-	≥50	≥608	-	47-50
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
-	400	-	≥1680	≥7	-	≥34	≥196	≥425	-
Заготівля 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С
-	-	≥930	≥1220	≥15	-	≥44	≥422	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
-	500	-	≥1300	≥10	-	≥42	≥226	≥345	-
Заготівля 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С
-	-	≥820	≥950	≥19	-	≥71	≥432	-	-
Пружини. Навивка при 850-870 °С, загартування в масло + Відпустку при 430-460 °С, охолодження на повітрі
-	-	-	-	-	-	-	-	388-477	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
-	600	-	≥1030	≥17	-	≥48	-	≥295	-
Заготівля 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С
-	-	≥510	≥590	≥23	-	≥87	≥422	-	-
Ресори. Загартування в масло з 850-870 °С + Відпустку при 400-450 °С, охолодження на повітрі
-	-	-	-	-	-	-	-	387-418	-
Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 870 °С + відпустку при 470 °С
	-	≥1175	≥1270	≥6	-	≥25	-	-	-
Зразки діаметром 10 мм, довжиною 50 мм після прокатки. Швидкість деформування 20 мм/хв Швидкість деформації 0,007 1/з
-	-	≥83	≥97	≥66	-	≥97	-	-	-
-	-	≥55	≥67	≥62	-	≥96	-	-	-
-	-	≥35	≥42	≥61	-	≥100	-	-	-
-	-	≥20	≥26	≥78	-	≥100	-	-	-
-	-	≥12	≥15	≥90	-	≥100	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 425 °С, охолодження на повітрі
-	-	≥1370	≥1670	≥10	-	≥40	-	-	-
-	-	≥1220	≥1550	≥20	-	≥55	-	-	-
-	-	≥1080	≥1270	≥25	-	≥75	-	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d₄	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	212	82	7680	28	-	-
20	212	-	7680	28	-	-
100	206	80	7660	29	118	510
200	198	77	7630	29	127	510
300	192	74	7590	30	133	520
400	181	69	7570	30	137	535
500	178	68	7520	30	141	565
600	158	60	-	29	145	585
700	144	54	-	29	144	620
800	134	50	-	28	144	620
1000	-	-	-	-	122	700

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
a	Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	не застосовується для зварних конструкцій
Склонность к отпускной хрупкости	не схильна
Температура кування	Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Охолодження заготовок перетином до 250 мм на повітрі, 251-300 мм - в ямі
Флокеночутливість	не чутлива
Оброблюваність резаньем	У гарячекатаному стані при НВ 270-320 та ... =1080 МПа Kn тб.спл.=0,70 Kn б.ст.=0,27