Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
65 |
Позначення ГОСТ латиниця |
65 |
Трансліт |
65 |
За хімічним елементам |
65 |
Опис
Сталь 65 застосовується: для виробництва ресор, пружин та інших деталей, від яких вимагається підвищені міцнісні і пружні властивості, зносостійкість; деталей, працюючих в умовах тертя при наявності високих статичних і вібраційних навантажень; гарячекатаного смугового профілю з ухилом для сільськогосподарських машин; ножів землерийних машин (бульдозерів, скреперів, грейдерів та автогрейдерів, а також для ножів бульдозерного і грейдерного обладнання екскаваторів, катків та інших землерийних машин); лудженої дроту, призначених для виготовлення бандажів роторів електричних машин.
Примітка
Сталь ресорно-пружинна вуглецева.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.15-90, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Арматура, вузли і деталі рухомого складу залізниць |
Д55 |
ГОСТ 11530-93 |
Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-4516-88 |
Стрічки |
В34 |
ГОСТ 2284-79 |
Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої |
В72 |
ГОСТ 7348-81, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9124-85, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 26366-84 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82 |
0.62-0.7 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Залишок |
≤0.2 |
ГОСТ 14959-79 |
0.62-0.7 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Залишок |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
HB, МПа |
HRC |
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм в стані поставки по ГОСТ 2284-79 |
- |
- |
- |
740-1130 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-740 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-630 |
- |
≥11 |
- |
- |
- |
Сортовий прокат 12 мм. Загартування в масло з 800 °С + Відпустку |
- |
400 |
≥810 |
≥1220 |
≥5 |
- |
- |
- |
≥45 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 800 °С + Відпустку при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥690 |
≥16 |
- |
- |
≥185 |
- |
Сортовий прокат 12 мм. Загартування в масло з 800 °С + Відпустку |
- |
500 |
≥760 |
≥1130 |
≥13 |
- |
≥40 |
- |
≥32 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 800 °С + Відпустку при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥640 |
≥14 |
- |
≥19 |
≥185 |
- |
Сортовий прокат 12 мм. Загартування в масло з 800 °С + Відпустку |
- |
600 |
≥650 |
≥930 |
≥18 |
- |
≥52 |
- |
≥23 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 800 °С + Відпустку при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥730 |
≥18 |
- |
≥20 |
≥185 |
- |
Стрічка холоднокатана. Нормалізація при 820 °С, охолодження на повітрі |
0.1-4 |
- |
≥415 |
≥820 |
- |
≥19 |
≥33 |
- |
- |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 800 °С + Відпустку при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥600 |
≥22 |
- |
≥25 |
≥170 |
- |
Стрічка холоднокатана. Відпал при 820 °С |
0.1-4 |
- |
≥415 |
≥810 |
- |
≥22 |
≥33 |
- |
- |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 800 °С + Відпустку при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥450 |
≥27 |
- |
≥35 |
≥140 |
- |
Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 830 °С + відпустку при 470 °С |
|
- |
≥785 |
≥980 |
≥10 |
- |
≥35 |
- |
- |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 800 °С + Відпустку при 600-620 °С |
- |
- |
- |
≥280 |
≥33 |
- |
≥50 |
≥120 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
d4 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
HB |
Твердість по Брінеллю |
HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
205 |
7810 |
- |
- |
- |
20 |
205 |
7810 |
- |
- |
- |
100 |
- |
- |
68 |
11 |
483 |
200 |
- |
- |
53 |
116 |
- |
400 |
- |
- |
36 |
132 |
525 |
500 |
- |
- |
31 |
138 |
- |
300 |
- |
- |
- |
123 |
483 |
600 |
- |
- |
- |
142 |
525 |
700 |
- |
- |
- |
146 |
- |
800 |
- |
- |
- |
147 |
- |
900 |
- |
- |
- |
139 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
139 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
148 |
- |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
a |
Коефіцієнт лінійного розширення |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
не застосовується для зварних конструкцій. |
Склонность к отпускной хрупкости |
не схильна |
Температура кування |
Початку - 1230 °C, кінця - 830 °C. Охолодження на повітрі. |