Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
60С2Х |
| Позначення ГОСТ латиниця |
60C2X |
| Трансліт |
60S2H |
| За хімічним елементам |
60С2Cr |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
60С2ХА |
| Позначення ГОСТ латиниця |
60C2XA |
| Трансліт |
60S2HA |
| За хімічним елементам |
60С2Cr |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
60С2ХАА |
| Позначення ГОСТ латиниця |
60C2XAA |
| Трансліт |
60S2HAA |
| За хімічним елементам |
60С2CrN |
Опис
Сталь 60С2Х застосовується: для виготовлення гарячекатаного товстолистового прокату; великих високонавантажених пружин і ресор відповідального призначення.
Примітка
Сталь ресорно-пружинна легована високоякісна.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої |
В72 |
ГОСТ 26366-84 |
| Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-4271-87, TУ 302.02.040-89 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 3-757-83, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3493-82, TУ 14-136-327-88, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| ГОСТ 14959-79 |
0.56-0.64 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.4-0.7 |
0.7-1 |
1.4-1.8 |
≤0.25 |
Залишок |
≤0.2 |
Fe - основа.
За ГОСТ 14959-79 хімічний склад наведено для стали марки 60С2ХА.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
| Листовий прокат. Ізотермічна гарт з витримкою при 290 °С |
| ≤60 |
- |
≥1720 |
≥1950 |
≥10 |
≥46 |
≥716 |
- |
- |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 880-890 °С + Відпустку |
| - |
200 |
- |
- |
- |
- |
≥226 |
- |
≥59 |
| Листовий прокат. Ізотермічна гарт з витримкою при 290 °С + Відпустку при 325 °С |
| ≤60 |
- |
≥1760 |
≥1920 |
≥8 |
≥45 |
≥490 |
- |
- |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 880-890 °С + Відпустку |
| - |
250 |
≥2270 |
≥2380 |
- |
≥28 |
≥265 |
- |
≥58 |
| - |
300 |
≥2210 |
≥2340 |
≥6 |
≥26 |
≥255 |
- |
≥58 |
| Пружини. Відпал при 860 °С, гаряча навивка при 850-890 °С. Загартування в масло з 850-870 °С + Відпустку при 400-420 °С |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
420-475 |
- |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 870 °С + Відпустку при 420 °С, охолодження в маслі |
| 15-30 |
- |
≥1570 |
≥1760 |
≥5 |
≥20 |
≥285 |
- |
- |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 880-890 °С + Відпустку |
| - |
350 |
≥2020 |
≥2240 |
≥8 |
≥26 |
≥226 |
- |
≥57 |
| Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 870 °С + відпустку при 470 °С |
|
- |
≥1325 |
≥1470 |
≥6 |
≥25 |
- |
- |
- |
| Сортовий прокат. Загартування в масло з 880-890 °С + Відпустку |
| - |
400 |
≥1830 |
≥1990 |
≥8 |
≥38 |
≥363 |
- |
≥52 |
| - |
450 |
≥1600 |
≥1730 |
≥9 |
≥39 |
≥520 |
- |
≥48 |
| - |
500 |
≥1400 |
≥1530 |
≥10 |
≥38 |
≥461 |
- |
≥44 |
| - |
550 |
≥1240 |
≥1380 |
≥10 |
≥38 |
≥589 |
- |
≥40 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |
| HB |
Твердість по Брінеллю |
| HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
| 0 |
196 |
78 |
Опис фізичних позначень
| Назва |
Опис |
| Е |
Модуль нормальної пружності |
| G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
| r |
Щільність |
| l |
Коефіцієнт теплопровідності |
| R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
не застосовується для зварних конструкцій. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
не схильна |
| Температура кування |
Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. |
| Флокеночутливість |
не чутлива |