Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
60Г |
| Позначення ГОСТ латиниця |
60G |
| Трансліт |
60G |
| За хімічним елементам |
60Mn |
Опис
Сталь 60 Г застосовується: для виготовлення плоских і круглих пружин, ресор, пружинних кілець і інших деталей пружинного типу, від яких потрібні високі пружні властивості і зносостійкість; бандажів, гальмівних барабанів і стрічок, скоб, втулок і інших деталей загального і важкого машинобудування; ножів землерийних машин (бульдозерів, скреперів, грейдерів та автогрейдерів, а також для ножів бульдозерного і грейдерного обладнання екскаваторів, катків та інших землерийних машин); вимірювальних стрічок.
Примітка
Сталь ресорно-пружинна легована.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 17152-89, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Арматура, вузли і деталі рухомого складу залізниць |
Д55 |
ГОСТ 11530-93 |
| Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4516-88, TУ 14-1-4118-2004 |
| Стрічки |
В34 |
ГОСТ 2283-79 |
| Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої |
В72 |
ГОСТ 26366-84 |
| Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-2006 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| ГОСТ 14959-79 |
0.57-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.7-1 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Залишок |
≤0.2 |
| ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82 |
0.57-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.7-1 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Залишок |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
d10 |
y, % |
HB, МПа |
HRC |
| Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки |
| 0.1-4 |
- |
- |
740-1180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Зразок перерізом 34,0х9,5 мм. Загартування в масло з 950 °С + Відпустку |
| - |
400 |
≥1460 |
≥1710 |
≥2 |
- |
- |
≥5 |
≥440 |
- |
| Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки |
| 0.1-1.5 |
- |
- |
≤640 |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
| Зразок перерізом 34,0х9,5 мм. Загартування в масло з 950 °С + Відпустку |
| - |
500 |
≥1270 |
≥1460 |
≥4 |
- |
- |
≥10 |
≥420 |
- |
| Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки |
| 1.5-4 |
- |
- |
≤740 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
| Зразок перерізом 34,0х9,5 мм. Загартування в масло з 950 °С + Відпустку |
| - |
600 |
≥1120 |
≥1240 |
≥7 |
- |
- |
≥16 |
≥380 |
- |
| Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки |
| 0.1-1.5 |
- |
- |
≤620 |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
| Зразок перерізом 34,0х9,5 мм. Загартування в масло з 950 °С + Відпустку |
| - |
700 |
≥980 |
≥1130 |
≥5 |
- |
- |
≥22 |
≥350 |
- |
| Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки |
| 1.5-4 |
- |
- |
≤620 |
- |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
| Лист гарячекатаний. Нормалізація |
| 80 |
- |
≥390 |
- |
≥11 |
- |
- |
≥35 |
≥229 |
- |
| Листовий прокат по ТУ 14-1-4118-2004 |
|
- |
- |
540-780 |
- |
≥12 |
≥14 |
- |
- |
- |
| Сортовий прокат. Загартування у воду з 790-810 °С + Відпустку при 360-400 °С, охолодження на повітрі |
| 20 |
- |
≥1180 |
≥1370 |
≥5 |
- |
- |
≥10 |
- |
42-47 |
| Сортовий прокат. Загартування у воду з 800-820 °С + Відпустку при 530-600 °С, охолодження на повітрі |
| 40-60 |
- |
≥640 |
≥830 |
≥9 |
- |
- |
≥37 |
- |
30-35 |
| Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 830 °С + відпустку при 470 °С |
|
- |
≥785 |
≥980 |
≥8 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| d4 |
Відносне подовження після розриву |
| d10 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| HB |
Твердість по Брінеллю |
| HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
204 |
81 |
7810 |
- |
- |
| 20 |
204 |
- |
7810 |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
- |
116 |
483 |
| 200 |
- |
- |
- |
119 |
483 |
| 300 |
- |
- |
- |
129 |
- |
| 400 |
- |
- |
- |
129 |
487 |
| 600 |
- |
- |
- |
138 |
529 |
| 800 |
- |
- |
- |
146 |
575 |
Опис фізичних позначень
| Назва |
Опис |
| Е |
Модуль нормальної пружності |
| G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
| r |
Щільність |
| l |
Коефіцієнт теплопровідності |
| R |
Уд. електроопір |
| a |
Коефіцієнт лінійного розширення |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
не застосовується для зварних конструкцій. Обмежено зварюється контактним способом. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
схильна при вмісті Mn>=1% |
| Температура кування |
Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. |
| Флокеночутливість |
малочутливі |
| Оброблюваність резаньем |
В загартованому та відпущеному стані при ... =800-920 МПа Kn тб.спл.=0.72 Kn б.ст.=0.63. |