Сталь 60С2А

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	60С2А
Позначення ГОСТ латиниця	60C2A
Трансліт	60S2A
За хімічним елементам	60С2

Опис

Сталь 60С2А застосовується: для виготовлення гарячекатаного товстолистового прокату; важконавантажених пружин, торсіонних валів, пружинних кілець і шайб, цанг, фрикційних дисків, шайб Гровера; пружинних наполегливих плоских внутрішніх ексцентричних кілець, що застосовуються для фіксації деталей у корпусах до +200 °С; холоднокатаної термообробленої стрічки товщиною 0,05−1,30 мм і плющеної термообробленої стрічки товщиною 0,15−2,00 мм для виготовлення пружних деталей і пружин, за винятком заводних; вимірювальних стрічок.

Примітка

Сталь ресорно-пружинна легована високоякісна.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-5416-2001, TУ 3-761-80, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-501-73, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Дріт сталевий легована	В73	ГОСТ 14963-78
Стрічки	В34	ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, TУ 14-1-2992-80
Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої	В72	ГОСТ 26366-84
Листи і смуги	В33	ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1123-74, TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-1986-77, TУ 14-1-2108-77, TУ 14-234-61-89, TУ 14-130-278-96
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-1213-75

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
TУ 14-1-1123-74	0.58-0.63	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	≤0.3	1.6-2	≤0.25	Залишок	≤0.2
ГОСТ 14959-79	0.58-0.63	≤0.025	≤0.025	0.6-0.9	≤0.3	1.6-2	≤0.25	Залишок	≤0.2

Fe - основа.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC	HV, МПа
Стрічка холоднокатана термооброблена (0,05-1,30 мм) для пружних деталей і пружин по ГОСТ 21996-76 і стрічка плющення (0,15-2,00 мм) за ГОСТ 21997-76 (вказана група міцності стрічки)
-	-	-	1270-1570	-	-	-	-	-	-	375-485
-	-	-	1580-1860	-	-	-	-	-	-	486-600
-	-	-	≥1860	-	-	-	-	-	-	≥600
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
-	300	≥1960	≥2160	≥2	-	≥36	≥98	≥462	-	-
Пруток 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С (витримка 3 год). НВ=340-364 при 20 °С
-	-	≥1090	≥1270	11-13	-	≥33	≥235	-	-	-
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	-	1520-1770	-	-	-	-	-	44-48	-
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
0.1-4	-	-	780-1180	-	-	-	-	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
-	400	≥1470	≥1670	≥7	-	≥39	≥177	≥425	-	-
Пруток 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С (витримка 3 год). НВ=340-364 при 20 °С
-	-	≥930	≥1220	≥15	-	≥44	≥422	-	-	-
Стрічка холоднокатана 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в стані поставки
0.1-4	-	-	≤880	-	≥8	-	-	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
-	500	≥1080	≥1290	≥10	-	≥42	≥285	≥340	-	-
Пруток 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С (витримка 3 год). НВ=340-364 при 20 °С
-	-	≥820	≥950	≥19	-	≥71	≥432	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку
-	600	≥730	≥1030	≥17	-	≥48	≥235	≥298	-	-
Пруток 17 мм. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 550 °С (витримка 3 год). НВ=340-364 при 20 °С
-	-	≥510	≥590	≥23	-	≥87	≥422	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 425 °С
-	-	≥1570	≥1710	≥10	-	≥46	≥314	-	-	-
-	-	≥1370	≥1670	≥13	-	≥40	≥334	-	-	-
Лист гарячекатаний тонкий (0,5-3,9 мм). Без термоообработки - в стані поставки
0.5-3.9	-	-	≤931	≥13	-	-	-	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 425 °С
-	-	≥1270	≥1570	≥20	-	≥58	-	-	-	-
Аркуш. Ізотермічна гарт з 860-880 °С в розплавлену сіль (tсоли=310-330 °С) + відпустку при 310-330 °С, охолодження на повітрі
≤10	-	≥1570	≥1770	≥12	-	≥50	≥608	-	47-50	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °С + Відпустку при 425 °С
-	-	≥1080	≥1220	≥22	-	≥71	-	-	-	-
Дріт зі спеціальною обробкою поверхні для виготовлення пружин холодної навивкою в стані поставки по ГОСТ 14963-78
0.5-14	-	-	≤1030	-	-	-	-	-	-	-
Пружини. Навивка при 850-950 °С. Загартування в масло з 850 -870 °С + Відпустку при 430-460 °С, охолодження на повітрі
-	-	-	-	-	-	-	-	388-477	-	-
Ресори. Загартування в масло з 850-870 °С + Відпустку при 400-450 °С, охолодження на повітрі
-	-	-	-	-	-	-	-	387-418	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 870 °C + Відпустку при 470 °C
≤80	-	≥1324	≥1471	≥6	-	≥25	-	-	-	-
Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 870 °С + Відпустку при 420 °С
	-	≥1375	≥1570	≥6	-	≥20	-	≤241	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d₄	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)
HV	Твердість по Віккерсу

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	212	82	7680	28	-	-
20	212	-	7680	28	-	-
100	206	80	7660	29	118	510
200	198	77	7630	29	127	510
300	192	74	7590	30	133	520
400	181	69	7570	30	137	535
500	178	68	7520	30	141	565
600	158	60	-	29	145	585
700	144	54	-	29	144	620
800	134	50	-	28	144	620
1000	-	-	-	-	122	700

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
a	Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Не застосовується для зварних конструкцій.
Склонность к отпускной хрупкости	Не схильна.
Температура кування	Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Охолодження заготовок перетином до 250 мм на повітрі, 251-300 мм - в ямі.
Флокеночутливість	не чутлива.
Оброблюваність резаньем	У гарячекатаному стані при НВ 270-320 та ... =1080 МПа Kn тб.спл.=0,70 Kn б.ст.=0,27.