Позначення
	
		
		
			| Назва | 
			Значення | 
		
		
		
		
			| Позначення ГОСТ кирилиця | 
			60С2ХФА | 
		
		
			| Позначення ГОСТ латиниця | 
			60C2XFA | 
		
		
			| Трансліт | 
			60S2HFA | 
		
		
			| За хімічним елементам | 
			60С2CrV | 
		
		
	
 
			Опис
			Сталь 60С2ХФА застосовується: для виготовлення гарячекатаного товстолистового прокату; відповідальних і високонавантажених пружин і ресор.
Примітка
Сталь ресорно-пружинна легована високоякісна.
Стандарти
    
        
        
            | Назва | 
            Код | 
            Стандарти | 
        
        
        
        
	| Листи і смуги | 
	В23 | 
	ГОСТ 103-2006 | 
	| Сортовий і фасонний прокат | 
	В22 | 
	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 | 
	| Дріт сталевий середньо - та високовуглецевої | 
	В72 | 
	ГОСТ 26366-84 | 
	| Листи і смуги | 
	В33 | 
	ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-1409-75 | 
	| Сортовий і фасонний прокат | 
	В32 | 
	ГОСТ 7417-75, ГОСТ 7419-90, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14959-79, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-2265-77, TУ 14-1-4343-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 | 
        
    
 
Хімічний склад
	
		
		
			| Стандарт | 
			
C | 
 
S | 
 
P | 
 
Mn | 
 
Cr | 
 
Si | 
 
Ni | 
 
Fe | 
 
Cu | 
 
V | 
		
		
		
		
	| ГОСТ 14959-79 | 
	
0.56-0.64 | 
≤0.025 | 
≤0.025 | 
0.4-0.7 | 
0.9-1.2 | 
1.4-1.8 | 
≤0.25 | 
Залишок | 
≤0.2 | 
0.1-0.2 | 
		
	
 
Fe - основа. 
	Механічні властивості
	
		
			
			
				
| Перетин, мм | 
 
t отпуска, °C | 
 
sТ|s0,2, МПа | 
 
σB, МПа | 
 
d5, % | 
 
y, % | 
 
KCU, кДж/м2 | 
 
HRC | 
			
			
			
			
	| Листовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 450-550 °С | 
	
| ≤80 | 
- | 
≥1540 | 
≥1640 | 
≥10 | 
≥35 | 
≥432 | 
45-49 | 
	| Сортовий прокат. Загартування в масло з 880-890 °С + Відпустку | 
	
| - | 
200 | 
- | 
- | 
- | 
- | 
≥294 | 
≥59 | 
	| Листовий прокат. Ізотермічна гарт з витримкою при 290 °С | 
	
| ≤60 | 
- | 
≥1780 | 
≥1960 | 
≥11 | 
≥39 | 
≥736 | 
- | 
	| Сортовий прокат. Загартування в масло з 880-890 °С + Відпустку | 
	
| - | 
250 | 
≥2190 | 
≥2340 | 
≥6 | 
≥20 | 
≥294 | 
≥58 | 
	| Листовий прокат. Ізотермічна гарт з витримкою при 290 °С (1 год) + Відпустку при 325 °С | 
	
| ≤60 | 
- | 
≥1810 | 
≥1960 | 
≥8 | 
≥38 | 
≥657 | 
45-51 | 
	| Сортовий прокат. Загартування в масло з 880-890 °С + Відпустку | 
	
| - | 
300 | 
≥2180 | 
≥2340 | 
≥6 | 
≥22 | 
≥314 | 
≥58 | 
	| Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку при 410 °С, охолодження в маслі | 
	
| 10-20 | 
- | 
≥1670 | 
≥1860 | 
≥5 | 
- | 
- | 
- | 
	| Сортовий прокат. Загартування в масло з 880-890 °С + Відпустку | 
	
| - | 
350 | 
≥2160 | 
≥2240 | 
≥6 | 
≥24 | 
≥324 | 
≥57 | 
	| Сортовий прокат. Сталь категорій: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Загартування в масло з 870 °С + відпустку при 470 °С | 
	
 | 
- | 
≥1470 | 
≥1670 | 
≥6 | 
≥25 | 
- | 
- | 
	| Сортовий прокат. Загартування в масло з 880-890 °С + Відпустку | 
	
| - | 
400 | 
≥1870 | 
≥1930 | 
≥7 | 
≥29 | 
≥363 | 
≥53 | 
	
| - | 
450 | 
≥1690 | 
≥1810 | 
≥8 | 
≥35 | 
≥383 | 
≥49 | 
	
| - | 
500 | 
≥1540 | 
≥1640 | 
≥10 | 
≥35 | 
≥432 | 
≥46 | 
	
| - | 
550 | 
≥1440 | 
≥1530 | 
≥10 | 
≥37 | 
≥461 | 
≥43 | 
			
		
	 
Опис механічних позначень
	
		
		
			| Назва | 
			Опис | 
		
		
		
		
	| sТ|s0,2 | 
	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% | 
	| σB | 
	Межа короткочасної міцності | 
	| d5 | 
	Відносне подовження після розриву | 
	| y | 
	Відносне звуження | 
	| KCU | 
	Ударна в'язкість | 
	| HRC | 
	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) | 
		
	
 
Фізичні характеристики
	
		
		
			| Температура | 
			
Е, ГПа | 
 
G, ГПа | 
 
r, кг/м3 | 
		
		
		
		
	| 20 | 
	
191 | 
77 | 
1850 | 
		
	
 
Опис фізичних позначень
	
		
		
			| Назва | 
			Опис | 
		
		
		
		
	| Е | 
	Модуль нормальної пружності | 
	| G | 
	Модуль пружності при зсуві крученням | 
	| r | 
	Щільність | 
	| l | 
	Коефіцієнт теплопровідності | 
	| R | 
	Уд. електроопір | 
		
	
 
Технологічні властивості
	
		
		
			| Назва | 
			Значення | 
		
		
		
		
	| Зварюваність | 
	Не застосовується для зварних конструкцій. | 
	| Склонность к отпускной хрупкости | 
	Малосклонна. | 
	| Температура кування | 
	Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. уповільнене Охолодження, подальша термообробка - відпал. |