Сталь 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	30Х2ГСН2ВМ
Позначення ГОСТ латиниця	30X2GCH2BM
Трансліт	30H2GSN2VM
За хімічним елементам	30Cr2MnСН2WMo

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	30Х2ГСН2М1
Позначення ГОСТ латиниця	30X2GCH2M1
Трансліт	30H2GSN2M1
За хімічним елементам	30Cr2MnСН2Mo1

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ВЛ-1
Позначення ГОСТ латиниця	BL-1
Трансліт	VL-1
За хімічним елементам	WBe-1

Опис

Сталь 30Х2ГСН2ВМ застосовується: для виготовлення деталей складної конфігурації (лонжерони крила, стабілізаторів, шпангоутів фюзеляжу); суцільнокатаних кілець різного промислового призначення.

Примітка

Високоміцна конструкційна хромокремниевомарганцевоникелевая сталь з молібденом і вольфрамом.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ОСТ 1 90005-91
Сортовий і фасонний прокат	В32	ОСТ 1 90226-76, TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-413-72
Норми розрахунку і проектування	В02	ПІ 1.2.053-78
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-2256-77, TУ 1-92-156-90

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo	W
TУ 14-1-1885-85	0.24-0.31	≤0.011	≤0.015	1-1.3	1.5-2	0.9-1.2	2-2.5	Залишок	≤0.25	0.4-0.5	0.9-1.3
TУ 14-1-413-72	0.24-0.31	≤0.011	≤0.015	1-1.3	1.5-2	0.9-1.2	2-2.5	Залишок	-	0.4-0.5	0.9-1.3

Fe - основа.
За ТУ 14-1-413-72 хімічний склад представлений для стали марки 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ-1). У готовому сортовому покотився за умови дотримання вимог ТУ допускаються відхилення від норм хімічного складу відповідно до Таблиці 2 ТУ 14-1-950-74, крім вуглецю, відхилення по якому не допускається. Наявність залишкової міді в стали не повинно перевищувати 0,250%. Сумарна масова частка сірки і фосфору не повинна перевищувати 0,0220%. Допускаються відхилення по сірці і фосфору за умови збереження їх сумарної масової частки не більше 0,0220%. Допускається часткова або повна заміна вольфраму молібденом з розрахунку 2,5 вагових частини вольфраму замінюються одній ваговій частиною молібдену. При повній заміні вольфраму молібденом зміст молібдену в сталі повинно бути 0,75-1,00%. Сталь в цьому випадку має маркування 30Х2ГСН2М1 (ВЛ-1).
За ТУ 14-1-1885-85 хімічний склад представлений для стали марки 30Х2ГСН2ВМ-ВД (ВЛ-1-ВД). У стали сума вмісту фосфору і сірки не повинна перевищувати 0,022%. Для забезпечення необхідної величини зерна дозволяється при виплавці сталі вводити ванадій з розрахунку змісту його в стали не більше 0,10%, вміст якого в стали не визначається. Наявність титану до 0,030% не є бракувальною ознакою. Допустиме відхилення за вмістом марганцю в сталі + 0,010 / -0,020%, за змістом вуглецю +0,010%, за вмістом сірки і фосфору за умови їх сумарного вмісту не більше 0,022%.

Механічні властивості

Перетин, мм	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
-	1570-1860	-	-	-	45.5-51.5
-	1470-1770	-	-	-	43.5-49.5
Кільця цельнокатанные по ОСТ 1 90226-76. Загартовування на повітрі з 920-940 °C + Відпустку при 200-300 °С, охолодження на повітрі
	≥1569	≥8	≥35	≥590	-
Прутки гарячекатані по ТУ 14-1-413-72. Загартовування на повітрі з 930±10 °C + Відпустку при 200-300 °С, охолодження на повітрі (зразки поздовжні, KCUвдоль/KCUпоперек)
	≥1569	≥9	≥35	≥590/196	-
Прутки із сталі 30Х2ГСН2ВМ (ВЛ-1) по ТУ 14-1-1885-85. Загартовування на повітрі з 920-940 °С + Відпустку при 200-300 °С, охолодження на повітрі. У графі KCU вказані значення KCU вздовж волокна/KCU поперек волокна
	≥1570	≥9	≥45	≥588/294	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Зварюється ручний дугового зварюванням, після якої, не допускаючи охолодження зварних швів нижче 200°, деталі переносять у піч з температурою 650 °С і далі охолоджують на повітрі.
Макроструктура і забрудненість	Макроструктура стали при перевірці на зламах в поздовжньому напрямку і поперечних темплетах, відібраних від готового прокату, не повинна мати усадкової раковини, пухкості, міхурів, тріщин, розшарувань, шлакових включень і флокенов, а також дефектів зламу, перелічених у додатку 3 ГОСТ 10243. Центральна пористість, точкова неоднорідність і ликвационный квадрат не повинні перевищувати 1 бала; пошарова кристалізація і світлий контур - 3 бали еталонних шкал ГОСТ 10243. Всі інші дефекти, передбачені ГОСТ 10243, не допускаються. Забруднення сталі неметалічними включеннями повинна бути за середнім балом не вище (в балах): по оксидам точковим 1,5, по оксидам строчечным 2,0, за силікатів крихким 1,0, силікатів пластичним 1,0, силікатів недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, з нітриду строчечным і точковим 1,0.
Мікроструктура	Величина зерна стали ТУ 14-1-413-72 повинна бути не більше 5 бали шкал по ГОСТ 5639.
Особливості виробництва виробів	Прутки гарячекатані по ТУ 14-1-413-72 і ОСТ 1 90226-76 поставляються після термічної обробки (відпалу) з твердістю не більше 269 НВ (діаметр відбитка не менше 3,7 мм. Рекомендований режим пом'якшувального відпалу: Нагрівання до 800 °С (витяг до прогріву), охолодження з піччю до 650 °С (витримка не менше 12 год), охолодження на повітрі.