Сталь 40ХН2СВА (ЭИ643)

  • Сталь 35ХСН3М1А (ВКР-8)
  • Сталь 30Х2ГСН2ВМ (30Х2ГСН2М1; ВЛ-1)
  • Сталь 30Х2ГСНВМ (ВЛ-1Д)
  • Сталь 30Х2Н2СВМФА (ВКР-3)
  • Сталь 30ХГСН2А (30ХГСНА)
  • Сталь 30ХГСН2МА (30ХГСНМА)
  • Сталь 30ХН3М1ФА (30ХН3М1Ф)
  • Сталь 30ХН3М2ФА (30ХН3М2Ф)
  • Сталь 32ХН8М1ФК5А (ВКР-6)
  • Сталь 34ХМА (34ХМ)
  • Сталь 34ХН3МА (0ХН3М)
  • Сталь 35ХМА (35ХМАР)
  • Сталь 35ХН1М2ФА
  • Сталь 35ХН3МФА (35ХН3МФАР)
  • Сталь 35ХС2Н3М1ФА (ВКР-9)
  • Сталь 28ХН3МФА (28ХН3МФ)
  • Сталь 36ХН3МФА (36ХН3МФ)
  • Сталь 38Х3СНМВФА (СП38)
  • Сталь 38ХМФЮА
  • Сталь 38ХН3МФА (38ХН3МФ)
  • Сталь 40ГМФР
  • Сталь 40ХН2СВА (ЭИ643)
  • Сталь 40ХН2СМА (ЭИ643М)
  • Сталь 42Х2ГСНМ (ПКЗ-1)
  • Сталь 43Х3СНМВФА (СП43)
  • Сталь 45Г15Н9Х2ЮФ (ЭП769)
  • Сталь 45Х3НМ2ФА
  • Сталь АЦ28ХГН2АФБ
  • Сталь АЦ28ХГН3ФТ
  • Сталь В2Ж
  • Сталь Х11МНАФБ
  • Сталь 20ХГСНМ
  • Сталь 01Н17К12М5Т (ЭП845; ВКР-240)
  • Сталь 02Н18К9М5Т (ЭП637А; ВКР-210)
  • Сталь 03Н18К8М5Т (ВКР-170; ЭК21)
  • Сталь 03Н19К6М5ТР (ЭП631)
  • Сталь 03Х14Н7В
  • Сталь 08Х15Н25Т2МФР (ЭП674)
  • Сталь 09Х16НМ2Д (ЭП887; ВНС28)
  • Сталь 120Г13 (ЭИ256)
  • Сталь 12Х3ГНМФБА
  • Сталь 15Х16Н3КАМФ2 (ВНС-47; ЭК81)
  • Сталь 15Х2ГМФ
  • Сталь 15Х2НМФА
  • Сталь 16Х16Н3МАД (ЭП811; ВСН21)
  • Сплав 20ХГСН2МФА (ДИ107)
  • Сталь 28Х3СНМВФА (СП28; ЭП326А)
  • Сталь 25Х12Н2В2М2Ф (ЭП311; ВНС-6)
  • Сталь 25Х20Н9В2М (ЭП466)
  • Сталь 25Х2ГНТА
  • Сталь 25Х2ГНТРА
  • Сталь 25Х2Н4МФА
  • Сталь 25Х2НМФ (25Х2НМФА)
  • Сталь 25ХГСНМА
  • Сталь 25ХН3МФА (25ХН3МФАР)
  • Сталь 25ХСНВФА (ВП25)
  • Сталь 26ХН3М2ФА (26ХН3М2ФАА)
  • Сталь 26ХН3МФ (26ХН3МФА)
  • Сталь 26ХН4МФ (26ХН4МФА)
  • Сталь 27ХН3М2ФА (27ХН3М2Ф)
  • Сталь 27ХН3МФА (27ХН3МФ)

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 40ХН2СВА
    Позначення ГОСТ латиниця 40XH2CBA
    Трансліт 40HN2SVA
    За хімічним елементам 40CrН2СW
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ643
    Позначення ГОСТ латиниця EI643
    Трансліт EhI643
    За хімічним елементам -

    Опис

    Сталь 40ХН2СВА застосовується: для виготовлення гарячекатаних прутків, поковок, безшовних труб і деталей хімічного машинобудування і спеціальної техніки.

    Примітка

    Високоміцна Сталь. При заміні ванадію молібденом сталь маркується 40ХН2СМА (ЭИ643М).

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ОСТ 1 90005-91
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 1-92-156-90
    Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-313-72
    Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 14-3-170-73

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Mo W
    TУ 14-1-313-72 0.36-0.42 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.8-1.1 0.7-1 2.5-3 Залишок ≤0.15 0.8-1.2
    Fe - основа.
    За ТУ 14-1-313-72 хімічний склад наведено для стали 40ХН2СВА (ЕІ643). Масова частка залишкової міді в стали не повинна перевищувати 0,25%. У стали марки 40ХН2СВА (ЕІ643) допускається часткова заміна вольфраму молібденом з розрахунку три вагові частини вольфраму замінюють однієї вагової частиною молібдену. У прутках і поковках, за умови дотримання інших вимог, тому можливі деякі норм хімічного складу по вуглецю - + 0,010%, по марганцю - ± 0,050%, по хрому - ± 0,10%, по нікелю - ± 0,10%, по вольфраму - ± 0,10%, по молібдену - + 0,050%.

    Механічні властивості

    Перетин, мм σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
    Сортовий прокат і поковки по ТУ 1-92-156-90 (ТУ 14-1-313-72). Загартування в масло з 890-910 °C + Відпустку при 200-260 (200-300) °С, охолодження на повітрі
    ≥1860 ≥8 ≥35 ≥590 ≤514

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість
    HB Твердість по Брінеллю

    Технологічні властивості

    Назва Значення
    Особливості термічної обробки Прутки та поковки по ТУ 14-1-313-72 постачають після термічної обробки (низького відпалу) з твердістю по Брінеллю не більше 269НВ (діаметр відбитка не менше 3,7 мм). Рекомендований режим низького відпалу: нагрівання до температури 650-680 °C, витримка 12 годин, охолодження на повітрі. Поковки перед низьким відпалом піддають попередньої нормалізації з температури 900 °C.