Сталь 4Х5МФ1С (ЭП572)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 4Х5МФ1С
Позначення ГОСТ латиниця 4X5MF1C
Трансліт 4H5MF1S
За хімічним елементам 4Cr5MoV1С
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭП572
Позначення ГОСТ латиниця EP572
Трансліт EhP572
За хімічним елементам -

Опис

Сталь 4Х5МФ1С застосовується: для виготовлення поковок різних деталей загального машинобудування; прес-форм лиття під тиском цинкових, алюмінієвих і магнієвих сплавів; молотовых і пресових вставок (товщиною або діаметром від 200 до 250 мм) при гарячому деформуванні конструкційних сталей; інструменту для висадки заготовок з легованих конструкційних і жароміцних матеріалів на горизонтально-кувальних машинах.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листи і смуги В33 ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 24.952.01-89
Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-1828-76, TУ 108.11.917-87

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5950-2000 0.37-0.44 ≤0.03 ≤0.03 0.2-0.5 4.5-5.5 0.9-1.2 ≤0.4 Залишок ≤0.3 0.8-1.1 ≤0.03 1.2-1.5 ≤0.2
TУ 108.11.917-87 0.3-0.38 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.6 4.5-5.5 0.7-1.2 ≤0.5 Залишок ≤0.4 0.8-1.2 - 1-1.5 -
Fe - основа.
За ГОСТ 5950-2000 хімічний склад наведено для стали марки 4Х5МФ1С.
За ТУ 108.11.917-87 хімічний склад наведено для стали марки 4Х5МФ1СА.

Механічні властивості

t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HRC
Поковки (зразки). Загартування в масло з 1020 °С + Відпустку (витримка 2 год)
300 ≥1490 ≥1860 ≥9 ≥28 ≥490 ≥52
Поковки. Загартування в масло з 1020 °C + Відпустку при 580 °C (витяг 2ч)
- ≥1470 ≥1670 ≥10 ≥40 ≥390 -
Поковки (зразки). Загартування в масло з 1020 °С + Відпустку при 580 °С (витяг 2ч)
- ≥1470 ≥1670 ≥10 ≥40 ≥390 -
Поковки (зразки). Загартування в масло з 1020 °С + Відпустку (витримка 2 год)
400 - - ≥8 ≥24 ≥410 ≥54
Поковки (зразки). Загартування в масло з 1020 °С + Відпустку при 580 °С (витяг 2ч)
- ≥1340 ≥1620 ≥11 ≥48 ≥540 -
Поковки (зразки). Загартування в масло з 1020 °С + Відпустку (витримка 2 год)
500 ≥1490 - ≥8 ≥25 ≥200 ≥55
Поковки (зразки). Загартування в масло з 1020 °С + Відпустку при 580 °С (витяг 2ч)
- ≥1320 ≥1490 ≥11 ≥46 ≥510 -
Поковки (зразки). Загартування в масло з 1020 °С + Відпустку (витримка 2 год)
600 ≥1470 ≥1620 ≥10 ≥46 ≥440 ≥50
Поковки (зразки). Загартування в масло з 1020 °С + Відпустку при 580 °С (витяг 2ч)
- ≥1270 ≥1420 ≥11 ≥46 ≥490 -
- ≥1170 ≥1320 ≥11 ≥46 ≥410 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м
0 207 7716 22 553
20 207 7716 22 553
300 187 7627 29 715
600 160 7523 31 970
100 - 7692 25 591
200 - 7660 27 649
400 - 7593 30 798
500 - 7559 31 879
700 - 7490 31 1077
800 - 7459 31 1189
900 - 7438 32 1229

Опис фізичних позначень

Назва Опис
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Температура кування Початку - 1180 °C, кінця - 850 °C. уповільнене Охолодження в колодязях.