Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
6ХВ2С |
Позначення ГОСТ латиниця |
6XB2C |
Трансліт |
6HV2S |
За хімічним елементам |
6CrW2С |
Опис
Сталь 6ХВ2С застосовується: для виготовлення ножів холодного різання металу; різьбонакатних плашок, пуансонів і обтискних матриць при холодній обробці металу; деревообробних інструментів для тривалої роботи.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 24.952.01-89 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 5950-2000 |
0.55-0.65 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.15-0.45 |
1-1.3 |
0.5-0.8 |
≤0.4 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.15 |
≤0.03 |
≤0.2 |
2.2-2.7 |
Fe - основа.
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HRC |
Ковані отожженные заготовки. Ізотермічна загартування в розплав солей з 980-1000 °С, температура ізотерми 250 °С (витримка 30 хв) |
25 |
- |
- |
≥2270 |
- |
- |
≥300 |
≥57 |
Сортовий прокат (зразки) Загартування в масло з 880 °С + Відпустку (витримка 2 год) |
- |
200 |
≥1910 |
≥2100 |
≥2 |
≥10 |
≥980 |
≥62 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 450 °С (витримка 2 год) |
- |
- |
≥1680 |
≥1770 |
≥7 |
≥18 |
≥260 |
- |
Ковані отожженные заготовки. Ізотермічна загартування в розплав солей з 980-1000 °С, температура ізотерми 275 °С (витримка 30 хв) |
25 |
- |
- |
≥2170 |
- |
- |
≥340 |
≥56 |
Сортовий прокат (зразки) Загартування в масло з 880 °С + Відпустку (витримка 2 год) |
- |
300 |
≥1840 |
≥1910 |
≥4 |
≥13 |
≥200 |
≥57 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 450 °С (витримка 2 год) |
- |
- |
≥1410 |
≥1630 |
≥8 |
≥10 |
≥270 |
- |
Ножі для холодного різання металу. Завантаження в піч при 800 °С, нагрівання за 100 °C/ч до 970 °С, витримка 40 хв, охолодження в маслі + Відпустку при 250 °С (витяг 12 год) |
45 |
- |
- |
≥2240 |
≥5 |
≥15 |
≥290 |
59-61 |
Сортовий прокат (зразки) Загартування в масло з 880 °С + Відпустку (витримка 2 год) |
- |
400 |
≥1640 |
≥1750 |
≥6 |
≥16 |
≥210 |
≥53 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 450 °С (витримка 2 год) |
- |
- |
≥1250 |
≥1390 |
≥11 |
≥48 |
≥240 |
- |
Сортовий прокат (зразки) Загартування в масло з 880 °С + Відпустку (витримка 2 год) |
- |
500 |
≥1550 |
≥1590 |
≥8 |
≥20 |
≥240 |
≥47 |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °C + Відпустку при 450 °C (витяг 2ч) |
- |
- |
≥1680 |
≥1770 |
≥7 |
≥18 |
≥260 |
- |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 450 °С (витримка 2 год) |
- |
- |
≥1080 |
≥1230 |
≥13 |
≥53 |
≥230 |
- |
Сортовий прокат (зразки) Загартування в масло з 880 °С + Відпустку (витримка 2 год) |
- |
600 |
≥1300 |
≥1400 |
≥10 |
≥30 |
≥280 |
≥45 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
не застосовується для зварних конструкцій. |
Склонность к отпускной хрупкости |
схильна |
Температура кування |
Початку - 1180 °C, кінця - 850 °C. уповільнене Охолодження в колодязях. |
Флокеночутливість |
чутлива |