Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
6ХВГ |
Позначення ГОСТ латиниця |
6XBG |
Трансліт |
6HVG |
За хімічним елементам |
6CrWMn |
Опис
Сталь 6ХВГ застосовується: для виготовлення пуансонів складної форми при холодній прошивці переважно фігурних отворів в листовому і смуговому матеріалі; невеликих штампів для гарячого штампування, головним чином, коли потрібна мінімальна зміна розмірів при загартуванню.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 24.952.01-89 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 5950-2000 |
0.55-0.7 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.9-1.2 |
0.5-0.8 |
0.1-0.4 |
≤0.4 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.15 |
≤0.03 |
≤0.2 |
0.5-0.8 |
Fe - основа.
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HRC |
Сортовий прокат. Загартування в масло з 870 °C + Відпустку при 450 °C (витяг 2ч) |
|
- |
≥1450 |
≥1570 |
≥10 |
≥38 |
≥460 |
- |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку (витримка при відпустці 2 год) |
- |
200 |
≥1820 |
≥1852 |
≥2 |
≥3 |
≥26 |
≥56 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку при 450 °С (витримка 2 год) |
- |
- |
≥1240 |
≥1460 |
≥10 |
≥40 |
≥51 |
- |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку (витримка при відпустці 2 год) |
- |
300 |
≥1700 |
≥2009 |
≥1 |
≥5 |
≥14 |
≥55 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку при 450 °С (витримка 2 год) |
- |
- |
≥1180 |
≥1440 |
≥14 |
≥49 |
≥46 |
- |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку (витримка при відпустці 2 год) |
- |
400 |
≥1470 |
≥1690 |
≥7 |
≥26 |
≥20 |
≥51 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку при 450 °С (витримка 2 год) |
- |
- |
≥1100 |
≥1390 |
≥11 |
≥55 |
≥41 |
- |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку (витримка при відпустці 2 год) |
- |
450 |
≥1450 |
≥1570 |
≥10 |
≥38 |
≥46 |
≥46 |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку при 450 °С (витримка 2 год) |
- |
- |
≥810 |
≥880 |
≥15 |
≥72 |
≥44 |
- |
Сортовий прокат (зразки). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку (витримка при відпустці 2 год) |
- |
500 |
≥1270 |
≥1390 |
≥10 |
≥30 |
≥30 |
≥40 |
- |
550 |
≥1180 |
≥1270 |
≥11 |
≥20 |
≥40 |
≥34 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Температура кування |
Початку - 1160 °C, кінця - 850 °C. уповільнене Охолодження в колодязях. |