Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
МЛ12 |
Позначення ГОСТ латиниця |
ML12 |
Трансліт |
ML12 |
За хімічним елементам |
CuЛ12 |
Опис
Сплав МЛ12 застосовується: для виготовлення виливків навантажених деталей з максимальною робочою температурою +200 °C — довгостроково, +250 °C, короткочасно (реборды, барабани коліс та інші конструкції).
Примітка
Сплав системи Мд-Zn-Zr.
Легування цирконієм подрібнює зерно, зменшує температурний інтервал кристалізації, а отже, покращує механічні і ливарні властивості.
У порівнянні зі сплавами системи Mg-Al-Zn сплав має ряд переваг. Він володіє більш високими характеристиками міцності. Подрібнення структури при введенні цирконію зменшує чутливість сплаву до товщини перерізу виливка. Зважаючи меншого розміру зерна величина микрорыхлот у виливках менше, ніж у виливках із сплавів МЛ4 або МЛ5.
Сплав МЛ12 має задовільними ливарними властивостями, що дозволяють застосовувати його для лиття великих виливків складної конфігурації в піщані форми і в кокіль. При високому межі текучості сплав пластичніший, ніж сплави марок МЛ5 і МЛ6. Це дозволяє використовувати його в умовах високих статичних і знакозмінних навантажень.
Недоліки сплаву — погана зварюваність і схильність до утворення гарячих тріщин при лиття тонкостінних виливків.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави |
В51 |
ГОСТ 2856-79 |
Термічна і термохімічна обробка металів |
В04 |
ОСТ 1 90121-90 |
Виливки з кольорових металів і сплавів |
В84 |
ОСТ 1 90200-75, ОСТ 1 90248-77 |
Методи випробувань. Упаковка. Маркування |
В59 |
ОСТ 1 90360-85 |
Хімічний склад
Стандарт |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Mg |
Be |
ГОСТ 2856-79 |
≤0.03 |
≤0.005 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.02 |
4-5 |
0.6-1.1 |
Залишок |
≤0.001 |
Mg - основа.
За ГОСТ 2856-79 зміст інших домішок ≤ 0,12%, сума визначаються домішок 0,20%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
Лиття в піщані, оболонкові, виплавлюваної і гіпсові форми і в кокіль за ГОСТ 2856-79. Без термообробки |
|
≥90 |
≥200 |
≥6 |
Лиття в піщані, оболонкові, виплавлюваної і гіпсові форми і в кокіль за ГОСТ 2856-79. Режим Т1: Старіння |
|
≥130 |
≥230 |
≥5 |
Фасонні виливки ОСТ 1 90200-75. У графі стан поставки вказаний спосіб лиття, стан постачання і клас міцності КП |
|
≥147 |
≥245 |
≥6 |
|
≥137 |
≥226 |
≥5 |
|
≥128 |
≥206 |
≥4 |
|
≥128 |
≥186 |
≥3 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
20 |
43 |
1810 |
1339 |
9629 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Особливості термічної обробки |
По ОСТ 1 90121-90 для виливків в землю, оболонкові форми, кокіль, по виплавлюваних моделях і в гіпсові форми для підвищення механічних властивостей виливків (σв, σ0,2) застосовують термообробку по режиму Т1 - Старіння при 300±5 °С (витяг 4-6 год), охолодження на повітрі. |