Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
МЛ17 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
ML17 |
| Трансліт |
ML17 |
| За хімічним елементам |
CuЛ17 |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ВМЛ5 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
BML5 |
| Трансліт |
VML5 |
| За хімічним елементам |
ВCuЛ5 |
Опис
Сплав МЛ17 застосовується: для виготовлення різних фасонних точних виливків деталей авіабудування методами лиття в піщані форми, кокіль, по виплавлюваних моделях і в гіпсові форми.
Примітка
Жароміцний промисловий магнієвий сплав системи Мд-РЗМ-Zr.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Термічна і термохімічна обробка металів |
В04 |
ОСТ 1 90121-90 |
| Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави |
В51 |
ОСТ 1 90168-75 |
| Виливки з кольорових металів і сплавів |
В84 |
ОСТ 1 90248-77 |
Хімічний склад
| Стандарт |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
Zn |
Zr |
Nd |
Mg |
Cd |
| ОСТ 1 90168-75 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.03 |
≤0.03 |
7.8-9.2 |
0.7-1.1 |
0.03-0.3 |
Залишок |
0.2-1.2 |
Mg - основа.
За ОСТ 1 90168-75 хімічний склад наведено для сплаву марки МЛ17 (ВМЛ5). Сума визначених домішок в сплаві не більше 0,25%.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d |
| Окремо відлиті зразки по ОСТ 1 90168-75 |
|
≥130 |
≥220 |
≥4 |
|
≥200 |
≥300 |
≥3 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d |
Відносне подовження після розриву |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Особливості термічної обробки |
По ОСТ 1 90121-90 для підвищення механічних властивостей (σв, σ0,2) виливків у землю, у кокіль, по виплавлюваних моделях і в гіпсові форми застосовується термообробка по режиму Т6 - Загартування обдувом повітря з 435±5 °С (витяг 4-20 г) + Старіння при 155±5 °С (витяг 24-50 год), охолодження на повітрі. При цьому пластичні властивості знижуються. Помітне збільшення значень σв, σ0,2 досягається при загартуванню виливків обдувом повітря. Для максимального підвищення механічних властивостей сплаву (σв, σ0,2) застосовується режим Т61 - Загартування в теплу воду (80-90 °З) з 350±5 °С (Ступінчастий нагрівання до 435±5 °С (витяг 4-20 г), нагрівання до 350±5 °С (витяг 0-6 год)) + Старіння при 155±5 °С (витяг 24-50 год), охолодження на повітрі. |