Сплав МЛ6

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	МЛ6
Позначення ГОСТ латиниця	ML6
Трансліт	ML6
За хімічним елементам	CuЛ6

Опис

Сплав МЛ6 застосовується: для виготовлення виливків в піщані форми і кокіль високо — і середньонавантажених деталей, що потребують підвищеної межі текучості з максимальною робочою температурою до +150 °C.

Примітка

Сплав системи Mg-Al-Zn.
Найбільш легований сплав даної групи МЛ6 володіє найкращими ливарними властивостями, мало схильний до утворення гарячих тріщин.
У порівнянні зі сплавом МЛ5 менш пластичний, але має кращі пружні властивості.
Алюміній і цинк підвищують механічні властивості сплаву (причому вплив алюмінію позначається сильніше, ніж цинку), а марганець покращує корозійну стійкість. Для зниження окислення в сплав вводять берилій (до 0,002% при лиття в піщані форми і кокіль і до 0,01% при лиття під тиском).
Сплав може упрочняться термічною обробкою — загартуванням і старінням.
Сплав має більш широкий інтервал кристалізації, ніж сплави на основі алюмінію, тому має більш низькі ливарні властивості. З-за великого інтервалу кристалізації сплав схильний до утворення гарячих тріщин.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави	В51	ГОСТ 2856-79
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	ОСТ 1 90121-90

Хімічний склад

Стандарт	Mn	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be
ГОСТ 2856-79	0.1-0.5	≤0.25	≤0.01	≤0.06	≤0.1	9-10.2	0.6-1.2	≤0.002	Залишок	≤0.002

Mg - основа.
За ГОСТ 2856-79 зміст інших домішок ≤ 0,10%, сума визначаються домішок 0,50%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %
Лиття в піщані форми і в кокіль без термообробки за ГОСТ 2856-79
	-	≥150	≥1
Лиття в піщані форми і в кокіль за ГОСТ 2856-79. Режим Т4: Гомогенізація + загартування на повітрі
	≥110	≥225	≥4
Лиття в піщані форми і в кокіль за ГОСТ 2856-79. Режим Т61: Гомогенізація + загартування у воду + старіння
	≥140	≥230	≥1
Лиття в піщані форми і в кокіль за ГОСТ 2856-79. Режим Т6: Гомогенізація + загартування на повітрі + старіння
	≥140	≥225	≥1

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	С, Дж/(кг · °С)
20	43	1810	789	10467

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Особливості термічної обробки	По ОСТ 1 90121-90 для значного підвищення механічних властивостей сплаву (σв, δ, ан) виливків в землю і кокіль проводиться термообробка за тежиму Т4 - Нагрівання до 360±5 °С (витяг 2-4 год), нагрівання до 410±5 °С (витяг 20-28 год), загартування на повітрі. Внаслідок малої швидкості дифузійних процесів в якості охолоджуючої середовища зазвичай використовується спокійний повітря. Для підвищення механічних властивостей охолодження виливків може проводитися обдувом повітря. Для підвищення механічних властивостей (σв, σ0,2) також застосовується термообробка по режиму Т6 - Загартовування на повітрі з 410±5 °С (Ступінчастий нагрівання до 360±5 °С (витяг 2-4 год), нагрівання до 410±5 °С (витяг 20-28 год)) + Старіння при 190±5 °С (витяг 4-8 год), охолодження на повітрі. При цьому пластичні властивості знижуються. Помітне збільшення значень σв, σ0,2 досягається при загартуванню виливків обдувом повітря. Для максимального підвищення механічних властивостей сплаву (σв, σ0,2) застосовується режим Т61 - Загартування в теплу воду (80-90 °З) з 410±5 °С (Ступінчастий нагрівання до 360±5 °С (витяг 2-4 год), нагрівання до 410±5 °С (витяг 20-28 год)) + Старіння при 190±5 °С (витяг 4-8 год), охолодження на повітрі.