Сплав ОТ4

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ОТ4
Позначення ГОСТ латиниця	OT4
Трансліт	OT4
За хімічним елементам	SnTe4

Опис

Сплав ОТ4 застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, труб, поковок і штампованих заготовок) методом деформації, а також злитків; деталей, що довгостроково працюють при температурах +350−400 °З (при температурах до +350 °С протягом 2000 ч. і до +300 °С — 30 000 ч.); зварювальної дроту діаметром 1,0−7,0 мм

Примітка

Титановий сплав з хорошою корозійною стійкістю.
Псевдо а-сплав ОТ4 відноситься до системи Ti-Al-Мп, як і сплав ОТ4−1, але відрізняється від нього великим вмістом алюмінію. У зв’язку з цим він міцніше сплаву ОТ4−1. Цей сплав середньої міцності. Разом з тим сплав ОТ4 менш пластичний і технологічний, ніж сплав ОТ4−1. Сплав добре деформується в гарячому і обмежено в холодному станах.
Основні операції листового штампування (витяжка, гнучка, відбортовка) здійснюються в холодному стані. При штампуванні складних по конфігурації деталей потрібно підігрів.
Сплав володіє доброю термічною стабільністю. Сплав термічно не зміцнюється, єдиний вид термічної обробки, якому він піддається, це повний або неповний (для зняття залишкових напруг) відпал. Повний відпал проводять при 660−710 °С (листові напівфабрикати і деталі з них) і при 740−790 °С (прутки, поковки, штампування й т. п. і деталі з них); неповний відпал — при 545−585 °С.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави	В51	ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90002-86
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 21945-76, ГОСТ 22897-86
Листи і смуги	В53	ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94, TУ 1-5-106-82, TУ 1-92-41-76
Прутки	В55	ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання	В05	ОСТ 1 90015-77
Труби з кольорових металів і сплавів	В64	ОСТ 1 90050-72, ОСТ 1 90050-92, TУ 1-5-127-73
Сортовий і фасонний прокат	В52	ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 92064-77, ОСТ 1 90102-73, ОСТ 1 90310-81, ОСТ 1 90317-82, ОСТ 1 90322-82, ОСТ 1 90326-82, TУ 1-6-766-76
Обробка металів тиском. Поковки	В03	СТ ЦКБА 010-2004

Хімічний склад

Стандарт	C	Mn	Si	Fe	N	Al	Ti	O	Zr	H
ГОСТ 19807-91	≤0.1	0.8-2	≤0.12	≤0.3	≤0.05	3.5-5	Залишок	≤0.15	≤0.3	≤0.012
ОСТ 1 90015-77	≤0.1	0.8-2	≤0.12	≤0.3	≤0.05	3.5-5	Залишок	≤0.15	≤0.3	≤0.006

Ti - основа.
За ГОСТ 19807-91 і ОСТ 1 90013-81 сумарний вміст інших домішок ≤ 0,30%. Масова частка водню вказана для злитків. Масова частка міді і нікелю повинна бути не більше 0,10% (в сумі), в тому числі нікелю не більше 0,08%.
За ОСТ 1 90015-77 хімічний склад наведено для сплаву зварювального дроту з пониженим вмістом водню.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Кільця зварні по ОСТ 1 90317-82
5-20	-	690-880	≥12	-	-	-	-	-
Листовий прокат в стані поставки (зразки поперек напрямку прокатки)
-	-	≥422	-	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90317-82
5-20	-	620-880	≥9	-	-	-	-	-
Листовий прокат в стані поставки (зразки поперек напрямку прокатки)
-	-	≥392	-	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90326-82
5-20	-	690-880	≥12	-	-	-	-	-
5-20	-	620-880	≥6	-	-	-	-	-
Листовий прокат в стані поставки після відпалу (зразки поперек напрямку прокатки)
0.5-1	-	685-885	≥20	-	-	-	-	-
1-1.8	-	685-885	≥15	-	-	-	-	-
1.8-10.5	-	685-885	≥12	-	-	-	-	-
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування після відпалу (малогабаритні (М) - площа проекції 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
М, С, К	-	685-885	≥10	-	≥30	≥392	229-302	24-35
Плити в стані поставки по ГОСТ 23755-79. Без термічної обробки (зразки поперечні)
11-20	-	685-885	-	≥8	≥15	-	-	-
20-60	-	685-885	-	≥7	≥13	-	-	-
60-150	-	685-885	-	≥6	≥10	-	-	-
Плити з ОСТ 1 90024-94 в стані поставки. Зразки термооброблені (поперечні)
20-60	-	685-885	-	≥7	≥20	≥343	-	-
60-150	-	685-885	-	≥6	≥20	≥343	-	-
11-20	-	685-885	-	≥8	≥20	≥343	-	-
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
101-250	-	638-883	≥8.5	-	≥20	≥343	207-285	-
100	-	687-883	≥10	-	≥30	≥343	207-285	-
Дріт зварювальний травленая і дегазированная в стані поставки
1-1.4	-	≤834	-	≥7	-	-	-	-
1.4-3	-	≤834	-	≥9	-	-	-	-
3-7	-	≤834	-	≥10.5	-	-	-	-
Прутки гарячекатані отожженые звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12	-	≥685	≥8	-	≥25	-	-	-
100-150	-	≥635	≥8	-	≥20	≥343	-	-
12-100	-	≥685	≥8	-	≥25	≥392	-	-
Прутки гарячекатані отожженые підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12	-	685-885	≥11	-	≥30	-	-	-
100-150	-	635-885	≥9	-	≥21	≥343	-	-
12-60	-	685-885	≥11	-	≥30	≥392	-	-
60-100	-	685-885	≥10	-	≥30	≥392	-	-
Прутки гарячекатані. Відпал
≥110	-	655-885	≥9	-	≥22	≥392	207-285	-
65-100	-	685-885	≥10	-	≥30	≥392	207-285	-
10-60	-	687-883	≥11	-	≥30	≥392	207-285	-
Прутки ковані квадратні і круглі після відпалу
140-250	-	638-883	≥8.5	-	≥20	≥343	207-285	-
	-	657-883	≥10	-	≥25	≥392	207-285	-
Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні
100	-	686-883	-	≥11	≥30	≥392	-	-
Трубна заготовка. Відпал
	-	686-883	≥10	-	≥30	≥343	-	-
Труби безшовні гарячекатані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 21945-76
	≥637	686-882	≥10	-	≥30	≥340	-	-
Труби безшовні холоднокатані і холоднотягнуті, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 22897-86
	-	686-833	≥10	-	-	-	-	-
Труби отожженые з травленой поверхнею катані і тягнуті зовнішнім діаметром 6,0-62,0 мм
	-	700-850	≥10	-	-	-	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Без обмежень. Сплав ОТ4 добре зварюється аргонодугового, контактної (точкової, роликової, стиковий) і електронно-променевим зварюванням.